[发明专利]铁基非晶合金带材单片连续化热处理工艺

说明书

本发明公开了铁基非晶合金带材单片连续化热处理工艺，包括以下步骤：样品准备：设定连续热处理炉的设定温度和履带运行速度，一片铁基非晶合金带材单片或多片相同所需热处理温度的铁基非晶合金带材单片层叠放置构成一个待处理样品，不同所需热处理温度的待处理样品表面包覆具有不同热阻的保护介质，以在连续热处理炉的炉体内，使透过保护介质到达待测样品表面的加热温度降至样品层的所需热处理温度范围内；连续热处理：将不同所需热处理温度的待处理样品排列放置于连续热处理炉的履带上，开启连续热处理炉以对多个不同的待处理样品进行连续热处理。可实现多种不同的铁基非晶合金带材单片的连续化热处理，提高生产效率，且能保证材料性能稳定。

技术领域

本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及铁基非晶合金带材单片连续化热处理工艺。

背景技术

随着铁基非晶合金应用的广泛性，铁基非晶合金带材环形样品热处理逐渐被铁基非晶合金带材单片所代替。在实际生产中，最终的热处理环节对铁基非晶合金带材单片的激磁、损耗和动态矫顽力等性能会产生很大影响。

传统的热处理工艺中，不同成分的铁基非晶合金带材单片的热处理制度是不同的，热处理制度尤其是热处理温度对铁基非晶合金带材单片性能的影响是十分显著的；要保证热处理后铁基非晶合金带材单片具有良好的磁性能，对于不同成分的铁基非晶单片其所需热处理温度也不同，即使实际热处理过程采用的处理温度与所需热处理温度相差5℃，也会对铁基非晶合金带材单片的激磁(Ss)、损耗(Ps)和动态矫顽力(Hc)等性能产生不利影响。

工业生产中，多采用连续热处理炉进行铁基非晶合金带材单片的热处理，由于不同成分的铁基非晶合金带材单片的热处理制度不同，特别是所需热处理温度不同，对不同成分的铁基非晶合金带材单片采用同台连续热处理炉处理，往往需要根据不同的需处理样品多次调节设备的设置温度，这种热处理方式会降低生产效率，也会对热处理温度的准确度产生一定影响，最终影响铁基非晶合金带材单片的性能。

发明内容

针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是，提供铁基非晶合金带材单片连续化热处理工艺，该热处理工艺可采用同台连续热处理炉实现多种不同成分及不同规格的铁基非晶合金带材单片的连续化热处理，提高生产效率，且能保证铁基非晶合金带材单片的性能稳定。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种铁基非晶合金带材单片连续化热处理工艺，采用连续热处理炉热处理多种不同所需热处理温度的铁基非晶合金带材单片，包括以下步骤：

样品准备：设定所述连续热处理炉的设定温度和履带运行速度，一片铁基非晶合金带材单片或多片相同所需热处理温度的铁基非晶合金带材单片层叠放置构成一个待处理样品，不同所需热处理温度的所述待处理样品表面包覆具有不同热阻的保护介质，以在所述连续热处理炉的炉体内，使透过所述保护介质到达所述待测样品表面的加热温度降至所述样品层的所需热处理温度范围内；

连续热处理：将多个具有不同所需热处理温度的所述待处理样品排列放置于连续热处理炉的履带上，开启所述连续热处理炉使多个所述待处理样品依次通过所述连续热处理炉的炉体以对多个具有不同所需热处理温度的所述待处理样品进行连续热处理。

作为优选，所述样品准备步骤包括：对于不同所需热处理温度的待处理样品分别计算其所需热处理温度与所述设定温度的温度差，根据所述温度差计算包覆所述待处理样品的保护介质的所需的热阻，选择具有对应热阻的保护介质以在所述连续热处理炉的炉体内使透过所述保护介质到达所述待测样品表面的加热温度降至所述样品层的所需热处理温度范围，并在多个所述待处理样品表面分别包覆对应的保护介质。

作为优选，所述铁基非晶合金带材单片设为矩形单片，所述铁基非晶合金带材单片的长度尺寸范围设为300±2mm，宽度尺寸范围为120～300mm。

作为优选，单个所述待处理样品包括1-20片铁基非晶合金带材单片。