[发明专利]颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构

权利要求书

1.颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，颗粒物料烘干搅拌装置包括保温箱和转动设于保温箱内的转轴，其特征在于，本供热气结构包括水平固定在保温箱内的板体，板体将保温箱内腔分成互不连通的上腔和下腔，下腔内竖直设有筒体，筒体上端与板体密封固连，且筒体外壁、保温箱内壁和板体底壁三者之间构成呈环状封闭的空腔，板体上具有使上腔和空腔连通的进气孔；转轴呈中空状并处于筒体内，转轴的上端和下端分别呈开口状和封闭状，板体上竖直固连有管体，管体上端位于上腔内，管体下端穿过板体并插在转轴内，且管体通过密封圈一分别与板体和转轴之间形成密封；保温箱底壁上设有沿转轴轴向贯穿设置的凹孔，转轴下端穿过凹孔，转轴侧壁和凹孔孔壁之间通过密封圈二形成密封，密封圈二有两个并沿转轴轴向分布，转轴侧壁、凹孔孔壁和两密封圈二四者之间形成呈环状封闭的气腔，转轴侧壁上设有使转轴内腔与气腔连通的排气孔；保温箱顶部设有与上腔连通的进气口，保温箱底壁内设有均呈条状的排气通道一和排气通道二，排气通道一的入口与空腔连通，排气通道二的入口与气腔连通，保温箱外水平固定有出气管，且排气通道一和排气通道二的出口均连通出气管内腔，所述的转轴和筒体均由导热材料制成。

2.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，板体上具有供管体穿设的通孔，管体外侧壁上开设有环形凹槽一，环形凹槽一有两个并均与管体同轴设置，两密封圈一分别位于两环形凹槽一内，其中一个密封圈一的外侧壁与通孔孔壁相抵，另一个密封圈一的外侧壁与转轴内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，所述的板体底壁和保温箱外底壁上均固定有轴承座，且转轴两端分别与两轴承座转动连接。

4.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，所述的转轴的外侧壁上开设有环形凹槽二，环形凹槽二有两个并均与转轴同轴设置，两密封圈二分别位于两环形凹槽二内，且密封圈二的外侧壁与凹孔孔壁相抵。

5.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，上述的进气孔有多个并沿转轴的周向间隔均布。

6.根据权利要求5所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，所述的进气孔呈锥形，且进气孔的孔径从上到下逐渐变小。

7.根据权利要求6所述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，其特征在于，所述的保温箱的内侧壁上成型有环形凸肩，板体底壁紧压在环形凸肩上，环形凸肩上具有沿竖直方向贯穿的圆弧口，且圆弧口与环形凸肩同轴设置，圆弧口至少有两个并沿转轴周向间隔均布，且每个进气孔均正对其中一个圆弧口，环形凸肩内侧壁与筒体外侧壁贴靠，且筒体上端面与板体底壁贴靠。