[发明专利]一种河湖淤泥调质方法及系统

说明书

本发明公开了一种河湖淤泥调质方法及系统，其包括如下步骤：将淤泥脱水后产生的滤液收集到滤液收集池中，根据回用水的标准，向滤液添加重量比为0.5‰～1‰的有机酸，并搅拌均匀，使滤液PH值达到设定值，完成酸碱平衡处理；向经酸碱平衡处理后的滤液添加重量比为0.8‰～1.2‰的有机絮凝剂，进行自然沉淀，沉淀后的上清液通过滤液收集池的排水管排出；将排出后的上清液按调理池内的淤泥量体积的35％～45％注入调理池。采用本发明，能够在基本不影响固化土物化性能的情况下，较大幅度地减少了淤泥调质过程中的药剂消耗量，间接有效的降低淤泥处理所产生的药剂成本。

技术领域

本发明属于固废(淤泥)治理工程领域，更具体地说，涉及一种河湖淤泥调质方法及系统。

背景技术

目前市场上常见的淤泥固化剂基本由水泥、生石灰、粉煤灰以及石膏等为主材的混合材料组成。重金属螯合剂主要由黄原酸酯类、二硫代胺基甲酸盐类衍生物为主的有机份子材料混合形成。

根据淤泥成分以及污染程度的区别，固化剂添加量一般在4％～6％(质量比)之间，重金属螯合剂一般在1‰～5‰(质量比)之间，添加比例相对稳定，因添加方式的局限性，固化剂及重金属螯合剂的添加往往在淤泥脱水工序之前进行。在经过调质的淤泥进行脱水之后产生的滤液，也往往按照污水处理的方式进行处理后，达到国家相关排放标准后进行外排。然而，该方式产生的缺点主要有两点：其一是滤液中往往含有富余的化学成分，直接进入尾水处理阶段，间接的是对材料的一种浪费。其二是滤液直接进行处理后排放，其处理量较大(每1立方米淤泥脱水产生滤液约0.53吨)，造成所需要的水处理药剂也相应的存在一定程度上的浪费。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种河湖淤泥调质方法及系统，能够在基本不影响固化土物化性能的情况下，较大幅度地减少淤泥调质过程中的药剂消耗量，间接有效的降低淤泥处理所产生的药剂成本。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种河湖淤泥调质方法，其包括如下步骤：

步骤S1，将淤泥脱水后产生的滤液收集到滤液收集池中，根据回用水的标准，向滤液添加重量比为0.5‰～1‰的有机酸，并搅拌均匀，使滤液PH值达到设定值，完成酸碱平衡处理；

步骤S2，向经酸碱平衡处理后的滤液添加重量比为0.8‰～1.2‰的有机絮凝剂，进行自然沉淀，沉淀后的上清液通过滤液收集池的排水管排出；

步骤S3，将排出后的上清液按调理池内的淤泥量体积的35％～45％注入调理池。

作为上述河湖淤泥调质方法的优选方案，所述步骤S1中，所述的滤液PH值的设定值为9～10之间。

作为上述河湖淤泥调质方法的优选方案，所述步骤S1中，添加有机酸后的滤液的搅拌时间为15min。

作为上述河湖淤泥调质方法的优选方案，所述步骤S2中，所述有机絮凝剂的重量比为1‰。

作为上述河湖淤泥调质方法的优选方案，所述步骤S2中，添加有机絮凝剂后的滤液的沉淀时间为30min。

作为上述河湖淤泥调质方法的优选方案，所述步骤S3中，所述上清液的注入体积为调理池内的淤泥量体积的40％。

另外，本发明的第二个方面还提供了一种河湖淤泥调质系统，其包括滤液收集池、调理池、搅拌机、有机酸加药机和絮凝剂加药机，所述滤液收集池设有进水管和排水管，所述进水管与压滤机的滤液输出端连接，所述排水管与所述调理池连接，所述搅拌机架设在所述滤液收集池上且位于所述进水管一侧，所述有机酸加药机和所述絮凝剂加药机均设置在所述滤液收集池的旁侧，所述有机酸加药机设有能向所述滤液收集池内投放有机酸的第一加药管道，所述絮凝剂加药机设有能向所述滤液收集池内投放有机絮凝剂的第一加药管道。

作为上述河湖淤泥调质系统的优选方案，所述排水管的管底到所述滤液收集池的底部的距离大于或等于30cm。