[发明专利]一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀及使用方法有效
申请号: | 202010312533.9 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111473122B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 王加齐;王小雷 | 申请(专利权)人: | 浙江凯维智能自控系统有限公司 |
主分类号: | F16K1/36 | 分类号: | F16K1/36;F16K1/32;F16K27/02;F16K31/44;F16K31/08 |
代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 张大保 |
地址: | 313000 浙江省湖州市德*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 缓冲 结构 衬氟式 调节 使用方法 | ||
1.一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)的底部连接有稳定支座(2),且阀体(1)的内侧设置有连接槽(3),所述连接槽(3)的内侧开设有流体腔(4),所述阀体(1)的顶部连接有支撑盘(5),且支撑盘(5)的顶部连接有连接盘(6),所述连接盘(6)的顶部连接有缓冲箱(7),且缓冲箱(7)的顶部安装有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的一侧连接有驱动马达(9),且驱动箱(8)的内部设置有截流杆(10),所述截流杆(10)的一端贯穿阀体(1)的顶部,且截流杆(10)的一侧靠其一端位置安装有对接座(11);
所述阀体(1)的内部靠一端安装有两组呈相对设置的导流板一(12),且阀体(1)的内部靠另一端安装有两组呈相对设置的导流板二(14),其中一组所述导流板二(14)的顶部靠一端位置安装有连接座(15);
所述截流杆(10)的一侧设置有若干组侧卡槽(16),所述驱动箱(8)的内部靠一侧位置设置有固定座(17),且固定座(17)的一端连接有若干组卡齿(18);
所述连接盘(6)的顶部靠截流杆(10)的两侧位置均安装有支撑板(20),且截流杆(10)的外侧靠支撑板(20)的上方位置套接有套环(19),且套环(19)的底部与每组支撑板(20)的底部之间均安装有两组弹簧杆(21),所述套环(19)的顶部与截流杆(10)的两侧之间均连接有连杆(22);
所述对接座(11)包括横板(23),所述横板(23)的底部中间安装有压杆(25),且横板(23)的底部靠两端位置均安装有插杆(24),所述压杆(25)的底端连接有卡杆(26),且卡杆(26)的底端连接有磁吸头(27);
所述连接座(15)的内部开设有内凹槽(28),且内凹槽(28)的内部底端安装有卡座(29),所述卡座(29)的顶部设置有内凹座(30),内凹座(30)的内部底端设置有金属吸附块,所述内凹槽(28)的两侧内部均安装有限位杆(31),且限位杆(31)的一端连接有限位滚轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述稳定支座(2)的顶部安装有两组平行设置夹持板(33),两组所述夹持板(33)的顶部均设置有弧形槽(34)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述稳定支座(2)呈三角状设置,贯穿所述稳定支座(2)的顶部靠三个拐角位置均设置有支撑脚(35)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述阀体(1)呈圆柱形状设置,且阀体(1)的底部卡接在两组夹持板(33)顶部设置的弧形槽(34)的内侧当中。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述对接座(11)通过横板(23)与截流杆(10)的侧壁固定连接,且对接座(11)的位置与连接座(15)的位置上下平行。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述卡齿(18)与侧卡槽(16)相契合,驱动马达(9)与固定座(17)之间通过转轴驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,两组所述导流板一(12)平行设置,且两组导流板二(14)平行设置,其中两组所述导流板二(14)的安装高度大于两组导流板一(12)的安装高度。
8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述阀体(1)的顶部设置有固定头(13),固定头(13)呈圆柱状设置,固定头(13)的顶部与支撑盘(5)的底部固定连接,且固定头(13)的内部呈圆柱形槽状设置,截流杆(10)穿过圆形槽伸入到阀体(1)的内部当中。
9.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的衬氟式调节阀,其特征在于,所述截流杆(10)的底部直径小于其顶部直径,且截流杆(10)的底部直径大小与导流板一(12)和导流板二(14)水平间距相等。
10.一种如权利要求1所述的具有缓冲结构的衬氟式调节阀的使用方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:
步骤一:首先将阀体(1)与稳定支座(2)之间固定,将阀体(1)的底部卡入到稳定支座(2)顶部的两组夹持板(33)顶部开设的弧形槽(34)的内侧,稳定支座(2)的底部利用支撑脚(35)进行支撑,随后在阀体(1)的两端连接导管,将导管的端部与连接槽(3)固定,利用导管对流体进行引导,流体进入到阀体(1)的内部,阀体(1)内部的两组导流板一(12)与两组导流板二(14)形成S型流道;
步骤二:启动驱动马达(9),驱动马达(9)启动之后通过转轴带动固定座(17)转动,固定座(17)转动之后带动卡齿(18)转动,卡齿(18)卡入到截流杆(10)侧边的侧卡槽(16)当中,随着固定座(17)的转动,卡齿(18)在侧卡槽(16)中向下转动带动侧卡槽(16)受力,带动截流杆(10)向下移动,随着截流杆(10)的下移,套环(19)向下移动,带动其底部对弹簧杆(21)向支撑板(20)的方向压缩,利用弹簧杆(21)的压缩进行缓冲,随后截流杆(10)的底端卡入到两组导流板一(12)与两组导流板二(14)之间的缝隙当中;
步骤三:截流杆(10)卡入到导流板一(12)与两组导流板二(14)之间的缝隙之后,对接座(11)与连接座(15)对接,两组插杆(24)分别卡入到内凹座(30)当中,同时压杆(25)底部的卡杆(26)进入到内凹槽(28)的内侧,磁吸头(27)进入到两组限位杆(31)端部连接的限位滚轮(32)之间,随后卡入到卡座(29)顶部的内凹座(30)当中,磁吸头(27)与内凹座(30)的内侧相互吸附,两组导流板一(12)与两组导流板二(14)之间的缝隙被封堵,实现截流操作。
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