[发明专利]一种Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202010312622.3 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111378858A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 翟文彦;蒲博玮;孙良;王怡然;何林;董会;高义民 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mo 改性 碳化 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将Cr粉、C粉、Ni粉和Mo粉进行球磨混合,得到混合粉;其中,Cr粉质量占Cr粉、C粉和Ni粉总质量的69.3%,C粉质量占Cr粉、C粉和Ni粉总质量的10.7%,Ni粉质量占Cr粉、C粉和Ni粉总质量的20%,Mo粉质量占Cr粉、C粉和Ni粉总质量的0.5-1.5%;
步骤2,将混合粉进行模压成型,得到原始坯体;
步骤3,将原始坯体进行真空无压烧结,烧结温度为1100-1500℃,得到Mo改性的(Cr,Mo)3C2-(Cr,Mo)7C3-NiCr复合材料。
2.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,球磨采用的球磨罐为玛瑙罐,磨球为玛瑙球,玛瑙球直径1-5mm,球磨采用的球料比分别为(5-10):1。
3.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,球磨时间为1-15小时。
4.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,Cr粉纯度和粒度分别为:99.9%和≤20μm;C粉纯度和粒度分别为:99.9%和≤1μm;Ni粉纯度和粒度分别为:99.9%和≤5μm;Mo粉纯度和粒度分别为:99.9%和≤5μm。
5.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,模压成型采用的压强为200-500MPa。
6.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,烧结时间为1-4h。
7.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,烧结时升温速度为:5℃-10℃/分钟。
8.根据权利要求1所述的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料的制备方法,其特征在于,烧结时真空度为0.0001-0.1Pa。
9.采用权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料。
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