[发明专利]一种粘滞-粘弹复合阻尼器

说明书

本发明公开了一种粘滞‑粘弹复合阻尼器，该阻尼器包括缸筒（4）和安装于缸筒（4）两端的端盖（3），两端盖（3）的内孔依次固定粘结有环状的粘弹性元件（9）和环形粘结体（10），两环形粘结体（10）的中部与同一活塞杆（2）固定密封连接，缸筒（4）、端盖（3）、粘弹性元件（9）、环形粘结体（10）和活塞杆（2）构成一用于填充粘滞阻尼液体的密闭腔室，位于密闭腔室内的活塞杆（2）上固定带有一活塞（6），活塞（6）将该密闭腔室分隔为第一腔室（7）和第二腔室（5）。本发明的复合阻尼器综合了粘滞阻尼器和粘弹性阻尼器的优点，提高了阻尼器的耗能效率和适用范围，避免了动密封的使用，提高阻尼器的可靠性与经济性。

技术领域

本发明涉及振动控制的建筑用阻尼器技术领域，具体地说是一种粘滞-粘弹复合阻尼器。

背景技术

强震及强风均会引起结构振动，过大振动易引起人的不适或者结构的破坏。面对地震及强风灾害的严重威胁，大力发展先进的抗震或抗振技术势在必行。消能减震技术作为一项行之有效的被动控制技术，一经提出便引起工程界关注，其主要是在结构上设置消能部件为结构附加有效阻尼来减小结构动力响应。

典型的消能装置有粘滞阻尼器、摩擦阻尼器、金属阻尼器及粘弹性阻尼器。其中，粘滞阻尼器属于液压阻尼器，对风振控制及减震都具有比较好的效果。粘滞阻尼器利用液体流经小孔或间隙产生压强差来产生阻尼，是一种速度型阻尼器。但是这种阻尼器在大震作用下耗能能力显得不足，由于需要设置动密封，工作状态下有密封损坏导致漏液的风险。粘弹性阻尼器可利用粘弹性体的剪切变形为结构同时提供弹性刚度和阻尼。由于弹性刚度存在，小位移阶段，耗能效率低于粘滞阻尼器。两类阻尼器具有各自优势及劣势，因此，研发出同时能够发挥两种阻尼器优势的新型阻尼器具有重要工程意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种粘滞-粘弹复合阻尼器，该粘滞-粘弹复合阻尼器能够弥补粘弹性阻尼器小震阶段耗能不足及粘滞阻尼器动密封易漏油、大震下阻尼力不足的缺陷，该粘滞-粘弹复合阻尼器能够在小震下和大震下都能具有足够的耗能能力，提供满足需求的附加阻尼，同时为结构提供一定附加刚度、减小结构变形。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种粘滞-粘弹复合阻尼器，其特征在于：该阻尼器包括缸筒和安装于缸筒两端的端盖，两端盖的内孔依次固定粘结有环状的粘弹性元件和环形粘结体，两环形粘结体的中部与同一活塞杆固定密封连接，缸筒、端盖、粘弹性元件、环形粘结体和活塞杆构成一用于填充粘滞阻尼液体的密闭腔室，位于密闭腔室内的活塞杆上固定带有一活塞，活塞将该密闭腔室分隔为第一腔室和第二腔室。

环状的粘弹性元件与内侧的环形粘结体和外侧的端盖通过硫化反应形成有效粘结作用以实现界面的固定连接。

所述端盖的外圆周面上的外螺纹与缸筒的内壁上的内螺纹通过螺纹连接固定，且缸筒与端盖连接处的内侧分别设置O型圈以形成静密封，防止粘滞阻尼液体在螺纹连接处泄露。

所述的活塞杆分别与缸筒两端的两个环形粘结体螺纹固定连接，所述活塞杆与任一环形粘结体连接处的内侧分别设置O型圈形成静密封，防止粘滞阻尼液体在螺纹连接处泄露。

所述的活塞通过螺纹固定连接在活塞杆上，所述活塞与缸筒之间设有环向间隙和/或所述活塞上设有贯穿活塞的阻尼孔。

环向均匀分布在活塞上的阻尼孔的内径沿阻尼孔的长度方向呈线性或非线性变化，阻尼孔垂直于活塞的侧面开设或以其它角度开设。

所述活塞杆的第一端穿出相应的环形粘结体后与第一连接拉头相连接。

所述第一连接拉头与活塞杆的穿出端通过螺纹行程固定连接；或者第一连接拉头与活塞杆的穿出端通过螺纹行程固定连接且在螺纹连接处涂抹螺纹胶。