[发明专利]一种明挖基坑处理偏压的施工方法

权利要求书

1.一种明挖基坑处理偏压的施工方法，所述施工方法的具体步骤如下：

步骤1，施做偏压被动区三轴搅拌桩：

步骤1.1，开挖三轴搅拌桩导沟，搅拌切削边坡原状土体，并施加水泥复合固化剂，在地基土中进行原位搅拌水泥复合固化剂，待水泥复合固化剂与土固化后形成桩体，以用作加固土体；

步骤1.2，调节钻机就位，采用钻杆垂直度测量仪测量钻杆垂直度，钻机垂直度偏差控制在1/250以内；

步骤1.3，钻机下钻搅拌切削原状土体至临近基坑底部，三轴搅拌桩的桩底加固至临近基坑底部距离A不小于4m，防止明挖基坑围护结构地连墙施工过程中的机械扰动造成边坡失稳；

步骤1.3，提升钻杆复搅土体，施做下一根三轴搅拌桩，桩体咬合搭接长度不小250mm；

步骤2，修整偏压被动区防护边坡：

步骤2.1，采用挖掘机修整边坡，中部设平台，平台宽度不小于2m；

步骤2.2，在修整后的边坡施做钢花管，对钢花管采用纯水泥浆加固，钢花管水平角度C不小于15°；

步骤2.3，采用100m厚C20早强混凝土进行坡面防护，以防止雨水冲刷造成土体流失；

步骤3，施做明挖基坑两侧地下连续墙、冠梁及混凝土支撑：

步骤3.1，施做地下连续墙导墙，利用成槽机开挖槽段内土体，下放地连墙钢筋笼，安装导管及料斗，浇筑混凝土；

步骤3.2，凿除地下连续墙桩头浮浆，绑扎冠梁及混凝土支撑钢筋，中部预埋用作锚索张拉穿绳的PVC套管，并安装模板、浇筑混凝土；

步骤4，施做SMW工法桩、顶部冠梁：

步骤4.1，SMW工法桩桩体距离明挖基坑边缘D不小于12m，开挖SMW工法桩导沟，调节钻机就位，测量钻杆垂直度，钻杆垂直度不小于1/250，制拌水泥浆液；

步骤4.2，钻机钻进过程中注入拌制的混凝土浆液并进行搅拌切削的原状土体，嵌入强风化泥质粉砂岩，距离不小于0.5m；

步骤4.3，匀速提升钻杆，复搅土体，内插H型钢，隔一插一，施做下一根三轴搅拌桩；

步骤4.4，施做SMW工法桩的顶部冠梁；

步骤4.5，预埋PVC套管，以用作锚索张拉穿绳套管；

步骤4.6，安装模板，浇筑混凝土2遍，2遍浇筑混凝土之间相隔4h；

步骤5，施做应急降水井：

利用反循环钻机钻机成降水井井孔，下放钢护筒，安装潜水泵及泵管抽排地下水，降低明挖基坑外侧地下水产生的水压力；

步骤6，施做预应力锚索：

步骤6.1，在地下连续墙顶部冠梁内侧穿入预应力锚索至SMW工法桩顶部冠梁外侧，锚具夹具与冠梁间加设钢垫板，预应力锚索张拉采用单孔张拉机；

步骤6.2，预应力锚索张拉整体分5级进行张拉，张拉力依次递增顺序为：5％、25％、50％、75％、100％；

步骤7，分层开挖基坑内土方至基底，开挖过程中监测基坑围护结构地下连续墙墙体变化情况，分段灌浆分级张拉补充预应力锚索拉力，以弥补因基坑两侧土压力不平衡造成的偏压；

步骤8，分层施做基坑内主体结构，分层厚度为0.3-0.5m，相邻两层浇筑混凝土的时间相隔不大于0.5h，回填基坑内主体结构顶部至地面，拆除锚索，恢复地面。

2.按照权利要求1所述明挖基坑处理偏压的施工方法，其特征在于，步骤1.1所述水泥复合固化剂由以下重量份配比的各组分制成：普通硅酸盐水泥3～7份、粘结剂30～40份、增强剂10～20份、早强剂4～6份、防水剂4～8份、填充剂5～10份、减水剂1～3份、分散剂5～7份、引气剂0.01～0.03份。

3.按照权利要求1所述明挖基坑处理偏压的施工方法，其特征在于，所述水泥复合固化剂由以下重量份：硅酸盐水泥5份、粘结剂35份、增强剂15份、早强剂5份、防水剂6份、填充剂7.5份、减水剂2份、分散剂6份，均匀混合制备而成。