[发明专利]一种超高强度日用陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强度日用陶瓷，包括坯体和施于坯体表面的釉层，其特征在于，所述坯体包括以质量份数计的如下坯料原料：粒径30μm以下的刚玉25~35份、粒径30μm以下的莫来石30~45份、钾长石10~20份、氢氧化钙0.5~1份、氢氧化钡 0.5~1份、氧化镁0.5~1份；所述釉层包括以质量份数计的如下原料：刚玉10份~15份、石英20~30份、钾长石20~30份、高岭土8~10份、氧化锌2~5份、氧化镁1~3份，氢氧化钙0.1~0.3份、氢氧化钡 0.1~0.3份。

2.一种超高强度日用陶瓷的制备方法，用于制备权利要求1所述的超高强度日用陶瓷，其特征在于，包括以下步骤：

准备钾长石浆料：取钾长石10~20份、氢氧化钙0.5~1份、氢氧化钡 0.5~1份，加水进行湿法球磨，过350目筛后制得浆料，浆料在真空度0.095兆帕以上条件下脱气10~50分钟，备用；

准备坯体：取所述钾长石浆料、粒径30μm以下的刚玉25~35份、粒径30μm以下的莫来石30~45份、氧化镁0.5~1份，加水进行湿法球磨，过350目筛，球磨料通过除铁机除铁，之后通过压滤机压滤成泥块，将泥块陈腐1~3天后练泥，练泥后的泥料经热滚压成型为坯体，然后晾坯，晾坯后的坯体含水率为17~20％；

准备釉料：取刚玉10份~15份、石英20~30份、钾长石20~30份、高岭土8~10份、氧化锌2~5份、氧化镁1~3份，氢氧化钙0.1~0.3份、氢氧化钡 0.1~0.3份混合均匀制成釉料原料，再向釉料原料中加入100~120份球石、50~60份水，球磨18~20小时，然后经除铁机除铁后，过筛，备用；

施釉：将所述釉料施釉于所述坯体上，自然干燥8~10小时，得到施釉坯体；

烧制：将所述施釉坯体放置于窑炉中，升温至1100±10℃后，在30min内将温度升高至1190±10℃，再在30min内升温至1300±10℃，保温1~2小时，再冷却至1210±10℃，保温15±3小时，再冷却至室温。

3.根据权利要求2所述的超高强度日用陶瓷的制备方法，其特征在于：施釉步骤前还包括修坯的步骤。

4.根据权利要求3所述的一种超高强度日用陶瓷的制备方法，其特征在于：修坯步骤与施釉步骤之间还包括对坯体表面进行水洗除尘、自然晾干的步骤。