[发明专利]一种高压注浆纠正桩基偏移的方法

权利要求书

1.一种高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于，包括如下步骤：

在位于线路偏移方向的对侧设置应力释放结构，用于释放应力和诱导位移；

在位于线路偏移方向的一侧施工若干高压喷射注浆桩，利用高压喷射注浆桩的喷射压力，对待纠偏桩基施加反向挤应力，达到桥梁桩基纠偏作用。

2.根据权利要求1所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：应力释放结构包括变形槽以及若干应力释放孔，变形槽与待纠偏桩基的一级承台对应，应力释放孔与待纠偏桩基的一级承台下的基础桩对应，用于对应释放应力和诱导位移；应力释放孔设置在变形槽区域，变形槽的深度不超过待纠偏桩基的一级承台下端面，应力释放孔的深度超过待纠偏桩基的一级承台下方的基础桩并向下延伸；应力释放孔的深度与高压喷射注浆桩相同；变形槽及应力释放孔在高压喷射注浆桩施工前开挖及钻取完毕。

3.根据权利要求2所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：若干应力释放孔沿线路长度方向布置成至少一排；每排应力释放孔的长度大于待纠偏桩基的一级承台的宽度。

4.根据权利要求3所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：设置两排应力释放孔；设定靠近待纠偏桩基一侧为内侧，先施工外侧一排应力释放孔，从左至右或从右至左跳孔施工，每次跳一孔，第一轮施工完成后，从右至左或从左至右完成剩余应力释放孔。

5.根据权利要求3或4所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：内侧一排应力释放孔至一级承台的距离为2～3m，应力释放孔的直径为0.3m，相邻两应力释放孔之间的孔心距为0.3m，应力释放孔的深度超过待纠偏桩基的一级承台下方的基础桩2～3m。

6.根据权利要求2所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：变形槽的深度达到待纠偏桩基的一级承台的一半处；变形槽的长度最少达到2倍一级承台长边的长度；靠近墩台桩基一侧的变形槽槽壁为竖直面；该竖直面与一级承台之间的距离为零；远离墩台桩基一侧的变形槽槽壁为斜坡面；变形槽的顶部宽度为底部宽度的2倍；变形槽的底部宽度为内侧一排应力释放孔至一级承台的距离的2.5倍。

7.根据权利要求1所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：在位于线路偏移方向的一侧施工多排沿线路长度方向延伸的高压喷射注浆桩；施工高压喷射注浆桩时，以远离待纠偏桩基的最外侧一排的高压喷射注浆桩为第一排，从外向靠近待纠偏桩基的方向逐排施工高压喷射注浆桩；相邻的两排高压喷射注浆桩错位设置；施工各排高压喷射注浆桩时在设定的对称线两侧对称布置注浆机同时施工高压喷射注浆桩；高压喷射注浆桩的作业范围的长度大于待纠偏桩基的一级承台的宽度。

8.根据权利要求7所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：施工第一排高压喷射注浆桩时，从两侧对称向中心施工，施工第二排高压喷射注浆桩时，从中心对称向两侧施工，后续依次类推；由外向内逐排施工高压喷射注浆桩的过程中，注浆压力整体应呈减小的趋势；最后一排即最内侧的一排高压喷射注浆桩的注浆压力不得超过15MPa；高压喷射注浆桩的作业范围的长度为待纠偏桩基的一级承台宽度的1.5倍；施工高压喷射注浆桩时，注浆机先钻取成孔达到设计深度，再注浆；施工时至少确保6台注浆机同时施工，每侧3台。

9.根据权利要求1所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：对单根高压喷射注浆桩而言，超过待纠偏桩基深度的桩底部分增加注浆时间；桩顶至地面2m范围减少注浆时间，中间部分喷射提升速度为20cm/min，且进行二次复喷。

10.根据权利要求1所述的高压注浆纠正桩基偏移的方法，其特征在于：在进行高压喷射注浆桩施工前，应进行侧限加强桩的施工，若干侧限加强桩围成一侧开口的矩形，且开口朝向待纠偏桩基，高压喷射注浆桩的作业范围位于若干侧限加强桩围成的矩形内；加强桩半径R2为1.5倍的高压喷射注浆桩半径R1；加强桩喷浆浆液中加入早强剂。