[发明专利]一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法

说明书

一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法，它涉及一种导叶片拂配及检测方法，具体涉及一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法。本发明为了解决。本发明的具体步骤为：固定汽轮机气缸隔板的内环和外环；在上隔板和下隔板的内环和外环上画出分度点；对第一只叶片内径向面加厚，然后在其内径向面处放置定位块将第一只叶片固定；依次装入叶片，边装配边修磨内径向面；半圈叶片装配完成后测量叶片节圆位置；根据节圆位置、节圆半径画出节圆的圆心；根据叶片结构制作天地尺寸中分面中心测量起点辅助工装，引出内径向平面测量线位置并采用鱼线测量定位，去除人为误差。本发明属于汽轮机设备领域。

技术领域

本发明涉及一种导叶片拂配及检测方法，具体涉及一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法，属于汽轮机设备领域。

背景技术

汽轮机转子导叶片一般有两种结构形式，一种是挂钩式导叶片，另一种是轨道式导叶片，目前，这两种导叶片的拂配及检测过程准确度较低，影响汽轮机设备整体的安全运行。

发明内容

本发明为解决现有挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法准确度较低，影响汽轮机设备整体安全运行的问题，进而提出一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述方法的具体步骤如下：

步骤一、固定汽轮机气缸隔板的内环和外环；

步骤二、在上隔板和下隔板的内环和外环上画出分度点；

步骤三、对第一只叶片内径向面加厚，然后在其内径向面处放置定位块将第一只叶片固定；

步骤四、依次装入叶片，边装配边修磨内径向面；

步骤五、半圈叶片装配完成后测量叶片节圆位置；

步骤六、根据节圆位置、节圆半径画出节圆的圆心；

步骤七、根据叶片结构制作天地尺寸中分面中心测量起点辅助工装，引出内径向平面测量线位置并采用鱼线测量定位，去除人为误差。

进一步的，步骤四中相邻两只叶片内径向直面间隙≤0.04mm，斜面间隙≤0.10mm。

进一步的，步骤四中在相邻叶片径向面间隙之间放入0.01-0.04塞尺，以抽出塞尺时叶片径向面间卡涩作为为判定标准。

进一步的，步骤三中第一只叶片内径向面加厚0.50mm。

进一步的，步骤三中对第一只叶片内径向面加厚完毕后，将第一只叶片内径向面压线3.31mm放置。

本发明的有益效果是：本发明提高了挂钩式导叶片和导轨式导叶片拂配及检测的精准性，避免了因导叶片拂配精度较低而导致的汽轮机运行故障。

附图说明

图1是导叶片的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法的具体步骤如下：

步骤一、固定汽轮机气缸隔板的内环和外环；

步骤二、在上隔板和下隔板的内环和外环上画出分度点；

步骤三、对第一只叶片内径向面加厚，然后在其内径向面处放置定位块将第一只叶片固定；

步骤四、依次装入叶片，边装配边修磨内径向面；

步骤五、半圈叶片装配完成后测量叶片节圆位置；

步骤六、根据节圆位置、节圆半径画出节圆的圆心；