[发明专利]一种电池焊机的电量采样测量系统及其测试方法

说明书

本发明涉及嵌入式技术领域，其公开了一种电池焊机的电量采样测量系统及其测试方法，解决了目前电量剩余值测量不准确的技术问题，包括依次电性连接的：采样输入端、降压电路、滤波电路、稳压电路、线性放大电路、A/D转换电路和内部校正电路，采样输入端用于和电池焊机的电池包正负极连接，接收电池焊机的电压信号；内部校正电路配置为单片机，单片机接收A/D转换模块的数字信号，并对多次采样的数字信号进行校正处理，用于换算准确的电池包剩余电量。根据以上技术方案，可以形成一种自动根据当前工作状态变化进行校正并检测电池焊机电量的检测方案。

技术领域

本发明涉及嵌入式开发设计技术领域，更具体地说，它涉及电池焊机的电量采样系统及其测试方法。

背景技术

电池焊机是一种自身配置有蓄电池的电焊机，电池焊机内部安装有电池包，用于在焊机进行焊接作业时供电，该电池包的剩余电量通过测量能够得知。

在现有技术中，电池包的剩余电量检测是基于当前电池的输出电压检测进行的，大部分情况下用电设备的功率较为恒定，压降基本保持不变，所以电池在相同电量对外反馈的电压较为一致，可以通过电压直接换算出当前电池电量。

然而，在实际工作过程中，由于电池焊机作为大功率输出设备，焊接电流不同其输出功率可以从几十瓦到几千瓦进行变化。同时，由于电池包电芯本身内阻和电芯到电池包连线存在的电阻，导致电池包的输出电压会因为这些电池包内阻上的损耗而产生压降，且电压下降幅度随着输出功率增加而增大，使得人们通过电压直接换算出当前电池电量时，获得的当前电量剩余值是不准确。

发明内容

针对背景技术中提出的电池焊机当前电量换算结果不准确的技术问题，本发明旨在设计一种可以自动根据当前工作状态变化进行校正的电池焊机电量检测方案。其中，本发明第一目的旨在提供一种电池焊机的电量采样测量系统，通过采样电路提高采样精度并配合内部校正电路对采样数据进行运算分析处理，以解决电池包因为输出功率大幅度变化而导致电量难以测量的问题。

本发明的第二目的旨在提供一种电池焊机的电量测试方法，通过该测试方法，提供内部校正电路一种设计思路，并通过单片机程序进行实现该测试方法。

为实现上述第一目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电池焊机的电量采样测量系统，包括依次电性连接的：采样输入端、降压电路、滤波电路、稳压电路、线性放大电路、A/D转换电路和内部校正电路；

采样输入端用于和电池焊机的电池包正负极连接，接收电池焊机的电压信号；内部校正电路配置为单片机，单片机接收A/D转换模块的数字信号，并对多次采样的数字信号进行校正处理，用于换算准确的电池包剩余电量；

采样输入端包括二芯针座V_JC；

降压电路包括电阻一R1与电位器一VR1和电阻二R2；

滤波电路包括电容一C1；

稳压电路包括稳压管一Z1；

线性放大电路包括芯片一U1A、芯片二U2、芯片三U3A、电阻四R4、电阻五R5、电阻六R6、电容四C4、电容五C5；

A/D转换电路包括A/D转换芯片；