[发明专利]一种丝印油墨及其制备工艺在审
申请号: | 202010313855.5 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111410866A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 张明裕;许坤宗 | 申请(专利权)人: | 张明裕 |
主分类号: | C09D11/104 | 分类号: | C09D11/104;C09D11/107;C09D11/03;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/673;C09C1/28;C09C3/00;C09C3/10 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 刘志敏 |
地址: | 363210 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝印 油墨 及其 制备 工艺 | ||
1.一种丝印油墨,其特征在于:按重量份数包括以下组分:
聚酯树脂30-40份;
乙二醇丁醚20-25份;
丙烯酸树脂10-14份;
颜料15-20份;
连接料4-6份;
碳酸钙1-5份;
添加剂2-3份;
玻璃微珠10-12份;
疏水疏油涂料5-6份;
其中,连接料为蓖麻油、矿物油、溶剂和水的混合物,添加剂为增稠剂、流平剂和分散剂的混合物;玻璃微珠表面需要通过预处理设备使其表面覆盖一层疏水疏油涂料;
所述预处理设备包括内半球面(1)、支撑内半球面(1)的支撑台(2)和套在内半球面(1)外侧的外半球罩(3),所述内半球面(1)靠近底部的位置处设置有多圈凹陷(4),且外半球罩(3)与内半球罩之间的间隙为玻璃微珠的直径;所述内半球面(1)顶部设置有进料口(5);靠近内半球面(1)底部边缘处的所述支撑台(2)上设置有环形通道(6),环形通道(6)处的所述支撑台(2)内设置有环形加热器(7),环形加热器(7)位于环形通道(6)的外圆周面上,所述外半球罩(3)外表面靠近底部的位置处固连有多个弯杆(8),多个弯杆(8)底部固连有同一个环形盘(9),对应弯杆(8)的所述支撑台(2)顶部固连有限位杆(10),限位杆(10)顶端贯穿弯杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印油墨,其特征在于:所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇或氧化聚乙烯蜡,且分散剂为阳离子型润湿分散剂。
3.根据权利要求1所述的一种丝印油墨,其特征在于:所述聚酯树脂、乙二醇丁醚和丙烯酸树脂的添加比例为3:2:1,并且三者需要进行初始混合。
4.根据权利要求3所述的一种丝印油墨,其特征在于:所述环形通道(6)顶部设置有漏斗盘(11),漏斗盘(11)固连在支撑台(2)上靠近环形通道(6)外缘处顶部。
5.根据权利要求4所述的一种丝印油墨,其特征在于:所述漏斗盘(11)靠近底端的倾斜角度逐渐变大,且漏斗盘(11)表面涂抹有玻璃胶。
6.一种丝印油墨的制备工艺,该工艺适用于权利要求1-5任意一项所述的丝印油墨,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
S1:首先将玻璃微珠从外半球罩(3)顶部的进料口(5)放入,然后向进料口(5)内注入疏水疏油涂料,玻璃微珠在顺着外半球面(1)下滑时,能够粘附疏水疏油涂料,同时玻璃微珠经过凹陷(4)时,在凹陷(4)内翻滚,使玻璃微珠表面有疏水疏油涂料;
S2:粘附有疏水疏油涂料的玻璃微珠掉落到环形通道(6)中,环形通道(6)内的环形加热器(7)对掉入的玻璃微珠表面的疏水疏油涂料进行干燥,使玻璃微珠表面形成一层疏水疏油涂料表层;
S3:将聚酯树脂、和丙烯酸树脂放入到乙二醇丁醚进行研磨,形成混合研磨液,然后向研磨液中添加颜料和连接料,并搅拌至完全溶解,颜料选用亮色颜色;
S4:然后再依次加入碳酸钙和添加剂,以500-600r/min的速度在常温下将混合物搅拌至体系均匀;
S5:最后向搅拌至体系均匀的混合物中加入形成疏水疏油涂料表层的玻璃微珠,再次搅拌,搅拌速度为3-5r/min。
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