[发明专利]钢铁工业污废水处理方法

权利要求书

1.钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤，将钢铁工业污废水汇集废水集水池，所述废水集水池中的污废水经过格栅处理后进入调节池，对调节池中的污废水在加入化学品前进行以下所有项目检测：pH值，悬浮物，浊度，BOD₅，COD，铁，锰，Cl^-，钙硬度，全碱度，NH₃-N，总磷P，溶解性总固体，石油类，细菌总数；根据所述所有项目检测的检测结果准备在后续废水处理过程中使用的以下所有化学品：氧化钙和\或氢氧化钙，偏铝酸钠，碳酸钠，聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺，聚合硫酸铝，硫酸，次氯酸钠；所述后续废水处理过程包括所述调节池中的废污水被送入配水池；往所述配水池中加入所述氧化钙和\或氢氧化钙，使其中的污废水变成混合石灰水；所述混合石灰水被送入综合反应池，往所述综合反应池中加入所述偏铝酸钠、所述碳酸钠、所述聚合硫酸铁和所述聚丙烯酰胺均与所述混合石灰水进行混合反应，各反应完成后变成综合反应水进入沉淀池；所述沉淀池将所述综合反应水沉淀出的清液送入清水池，沉淀出的污泥送入污泥压滤装置；往所述清水池中加入所述硫酸调节清水为pH7.5～pH8.5后送入生化池；pH7.5～pH8.5的清水在所述生化池中经过生化反应后加入所述聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺进行混凝处理得到混凝水；所述混凝水被送入V型滤池，所述V型滤池将所述混凝水过滤出的澄清水送入再生水池；往所述再生水池中加入所述次氯酸钠后形成达到《工业循环冷却水处理设计规范50050-2017》中再生水指标要求的循环冷却水，所述循环冷却水回用到钢铁生产线循环冷却水系统。

2.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，所述钢铁工业污废水处理通过回收钢铁冶炼过程中产生的余热废热的低品位能源对污水进行加温，使生化池提高到生化工艺所需温度。

3.所述钢铁工业污废水处理可在阳光照射下，利用阳光的催化作用以节约能源。

4.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，所述污泥压滤装置将压滤出的清液送入所述调节池，将压滤出的泥饼送到污泥处置单位处理。

5.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，所述V型滤池将所述混凝水过滤出的反洗水送入所述调节池。

6.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，所述次氯酸钠的加入量使得所述循环冷却水以0.1～0.2mg/L的含氯量回用到所述钢铁生产线循环冷却水系统。

7.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，所述生化池中的生化反应采用移动床生物膜反应器MBBR和/或生物接触氧化装置。

8.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，当所述所有项目检测的检测结果如下时：pH值为pH6～9，悬浮物为50～300mg/L，浊度为50～300NTU，BOD₅为10～30mg/L，COD为20～70mg/L，铁为1～6mg/L，锰为0.4～1mg/L，Cl^-为230～270mg/L，钙硬度为250～350mg/L，全碱度为120～300mg/L，NH₃-N为16～30mg/L，总磷P为1～3mg/L，溶解性总固体为600～900mg/L，石油类5～15mg/L，细菌总数为1*10⁴～1*10⁵CFU/mL，则所述氧化钙和\或氢氧化钙的加入量为100～500mg/L，所述偏铝酸钠的加入量为50～500mg/L，所述碳酸钠的加入量为10～300mg/L，所述聚合硫酸铁的加入量为1～100mg/L，所述聚丙烯酰胺在所述综合反应池中的加入量为0.1～10mg/L，所述聚合硫酸铝的加入量为1～20mg/L。

9.根据权利要求1所述的钢铁工业污废水处理方法，其特征在于，往所述综合反应池中加入所述偏铝酸钠、所述碳酸钠、所述聚合硫酸铁和所述聚丙烯酰胺时，分别投加到所述综合反应池的不同位置。