[发明专利]一种高炉本体定向倾倒拆除方法

说明书

本发明公开了一种高炉本体定向倾倒拆除方法，通过提前拆除高炉本体热风围管，煤气重力除尘器、洗涤塔及管道，电磁站、卷扬房和斜桥等，使高炉钢结构本体孤立。设计出本体部分炉壳、冷板、钢结构切割、清理、立柱切割方案，设置高炉本体倾倒用减震沟和减震垫，借助加长臂破碎机解体、击打，使高炉框架立柱断裂，框架倾倒后拉动高炉本体定向倾倒，再在地面进行钢结构等解体、运输，实现高炉钢结构本体安全、快捷、经济拆除。

技术领域

本发明属于高炉本体设备拆除，具体涉及一种高炉本体定向倾倒拆除方法。

背景技术

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

高炉永久性停产后需要拆除，但数座相关联的高炉在不同等时间段停炉，间隔长达2年多，因动力、供辅系统及煤气管网共用，只能进行煤气等有效切断，已停高炉无法先行拆除。随着时间的推移，已停高炉本体钢结构腐蚀严重，封闭的走梯、护栏、平台无法正常开通。

正常拆除时，首先必须对高炉走梯、护栏、平台等进行加固，再安排人员从外围、炉顶上部开始，朝本体、下部进行拆除，安全风险大、费用高、时间长，已经成为高炉本体拆除过程中的焦点和难点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快捷、全面有效地保障了在高炉本体拆除过程中人身与设备的安全的高炉本体定向倾倒拆除方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高炉本体定向倾倒拆除方法，包括如下步骤：

1)提前拆除高炉本体热风围管、煤气重力除尘器、洗涤塔及管道、电磁站、卷扬房和斜桥，使高炉钢结构本体孤立；

2)设计高炉本体的炉壳、冷板、钢结构切割、清理，立柱切割方案；

3)设置高炉本体倾倒用减震沟和减震垫；

4)借助破碎机解体、击打高炉，使高炉框架立柱断裂；

5)框架倾倒后拉动高炉本体定向倾倒，再在地面进行钢结构解体、运输。

上述第2)步中，在被拆除的高炉炉缸至风口带内，将需要倾倒正方向的炉壳切割成“门”形，利用机械手清除炉内残余剩余渣皮、耐材及渣铁混合物，在炉皮指定位置形成高×宽在4.4m×4m的矩形孔，以矩形孔上开口边缘起，再切割右侧三角形部分，边长为高炉炉皮直径，用破碎机对切割后的冷却壁进行破除，并使用机械手将冷却壁清理出施工范围；再切割左侧三角形部分，方法如右侧一样破碎、清理；为高炉本体钢结构定向倾倒引导方向。

上述第4)步中，对高炉框架四根立柱进行切割处理，在倾倒侧正面的二根槽钢立柱即A立柱和B立柱分别切割三处切口，倾倒侧背面的二根槽钢即C立柱和D立柱立柱分别切割一处切口。

上述第2)步中，炉壳切割最后步骤为沿第三层冷却壁下沿标高的炉壳两侧分别开口，继续切割炉壳水平断口，在高炉预定倾倒侧的对面，保留1000mm位置不切割，其余全部切割完，切口位置与倾倒侧切口底部在一个水平面上。

上述第2)步中，上述第3)步中，高炉本体周围场地清理后，对高炉进行定向倾倒，在距离高炉本体倾倒方向25米位置，每间距10m利用渣土堆砌三道高度为5m、顶部宽度为2m、长度为20m的减震堤。

上述第4)步中，用长臂挖掘机锤头击打A立柱基础下部混凝土连接处，使混凝土钢筋裸露后断裂；长臂挖掘机从开口侧背面进入到另一侧，继续击打B立柱基础下部混凝土连接处，使混凝土钢筋裸露后断裂，高炉本体在高炉框架因A、B立柱断裂后，平台失去支撑而倾倒时生产的推力推动高炉本体朝缺口方向倾倒，C、D立柱在切割开口处拉断，高炉定向倾倒在减震垫上。