[发明专利]灌注桩桩孔成孔方法

说明书

本发明提供一种灌注桩桩孔成孔方法，包括：首先制备钻设桩孔用的泥浆，并将泥浆注入泥浆池中待用。然后埋设钢护筒，将钻机的钻杆插设在钢护筒中，并在钢护筒的顶部内壁设置注浆装置。接着将泥浆从泥浆池引至钢护筒，并通过注浆装置将泥浆从钢护筒与钻杆之间的空隙注入钢护筒中，开启钻机钻孔。在转孔施工中，将混合有切削下的土体的泥浆从钻杆抽至泥浆池中，在钻杆转动过程中，将泥浆池中的混合泥浆引流至钢护筒，并通过注浆装置将混合泥浆从钢护筒与钻杆之间的空隙注入钢护筒中，循环执行该步骤，直至所述桩孔达到设计深度。之后再对转孔进行清孔操作以完成桩孔施工。通过本发明提供的灌注桩桩孔成孔方法，能够避免塌孔风险，提高成桩质量。

技术领域

本发明涉及市政工程施工领域，具体地，涉及一种灌注桩桩孔成孔方法。

背景技术

桩基是建筑领域常见的基础形式，灌注桩是在预先钻好的孔中浇注混凝土，待混凝土凝固以后构成桩身而成为基桩。

钻孔是灌注桩和桩基成型的关键工序，现有技术中。钻孔一般利用回转钻机，钻头切削土体的同时，泥浆从钻头的顶部流出，和切削下的土体形成混合泥浆，再通过泥浆泵将混合泥浆从钻杆抽至泥浆池中，沉淀之后再将泥浆从钻头顶部流出，反复循环直至成孔。钻头在切削土体的时候，泥浆从钻头流出，会冲击桩孔周向方向的土体，破坏泥浆护壁，桩孔被扩大，造成踏孔风险，成桩质量差，后期需要返工，耽误施工工期。

发明内容

针对现有技术中踏孔风险大，成桩质量差，延长工期的技术问题，本发明提供了一种灌注桩桩孔成孔方法，采用该方法能够避免塌孔风险，提高成桩质量。

为实现上述目的，本发明提供的灌注桩桩孔成孔方法包括以下步骤：在基坑内挖设泥浆池，将制备好的钻设桩孔用的泥浆注入所述泥浆池中；在灌注桩施工位置埋设钢护筒，并将钻机的钻杆插设在所述钢护筒中；在所述钢护筒的顶部内壁设置注浆装置；将所述泥浆从所述泥浆池引流至所述钢护筒，并通过所述注浆装置将所述泥浆从所述钢护筒与所述钻杆之间的空隙注入所述钢护筒中；转动所述钻杆，带动所述钻杆顶端的钻头切削土体进行桩孔转孔操作；开启与所述钻杆连通的泥浆泵，将转孔操作中混合有切削下的土体的泥浆从所述钻杆抽取至所述泥浆池中；在所述钻杆转动过程中，将所述泥浆池中的混合泥浆引流至所述钢护筒，并通过所述注浆装置将所述混合泥浆从所述钢护筒与所述钻杆之间的空隙注入所述钢护筒中，循环执行该步骤，直至所述桩孔达到设计深度；对所述桩孔进行清孔操作以完成所述桩孔施工。

进一步地，所述所述注浆装置为注浆管，所述注浆管沿所述钢护筒的内壁呈环形设置在所述钢护筒的顶部，所述注浆管上均匀开设有多个出浆孔。

进一步地于，所述将所述泥浆从所述泥浆池引流至所述钢护筒，包括：在所述钢护筒与所述泥浆池之间挖设泥浆沟；在所述钢护筒的筒壁顶部开设与所述泥浆沟连通的进浆孔；依次通过所述泥浆沟、所述进浆孔和所述注浆装置将所述泥浆从所述泥浆池引流至所述钢护筒。

进一步地，所述转动所述钻杆，带动所述钻杆顶端的钻头切削土体进行桩孔转孔操作，包括：在所述进浆孔内设置流速调节阀；转动所述钻杆，带动所述钻头切削土体进行桩孔转孔操作，在转孔操作的同时根据所述钻杆的转速通过所述流速调节阀调节所述泥浆的注入速率。

进一步地，所述在所述钻杆转动过程中，将所述泥浆池中的混合泥浆循环引流至所述钢护筒，包括：将混合有切削下的土体的泥浆在所述泥浆池中进行沉淀；将沉淀后的泥浆作为所述混合泥浆循环引流至所述钢护筒。

进一步地，所述对所述桩孔进行清孔操作，包括：开启与所述钻头连通的泥浆泵，将所述沉淀后的泥浆从所述泥浆池中抽取至所述钻头，并从钻头顶部流出，对所述桩孔底部的沉碴进行清除；开启与所述钻杆连通的泥浆泵，将混合所述沉碴的沉碴泥浆从所述钻杆抽取至所述泥浆池中；将所述沉碴泥浆从所述泥浆池中引流至所述钻头，并从钻头顶部流出，对所述桩孔底部的沉碴进行清除，循环执行该步骤，直至所述桩孔底部的沉碴厚度小于预设厚度。