[发明专利]一种表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺有效
申请号: | 202010314503.1 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN113522972B | 公开(公告)日: | 2023-02-14 |
发明(设计)人: | 张华伟;杨宴宾;刘生 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B47/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 李玲 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 不锈钢 复合板 生产工艺 | ||
1.一种表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1,复合,选择不锈钢敷层与碳钢基层,采用复合工艺制得板坯;其中,所述不锈钢敷层成分至少包括Cr含量为8~35%,以重量百分比计;所述碳钢基层成分至少包括C含量为0~1.2%,以重量百分比计;
S2,热轧,将所述步骤S1制备的板坯进行热轧轧制,所述步骤S1中,所述不锈钢敷层成分包括Cr含量为13~30%,Ni含量为5~25%,Mo含量为0~10%,以重量百分比计,
所述步骤S1中,所述复合工艺为热熔敷,
所述热熔敷采用多层激光熔覆,输出功率为0.5~20kw,光斑直径为1~5mm,扫描速度为0.3~10m/min,
所述步骤S1中,所述板坯为单面不锈钢板坯或双面不锈钢板坯,
所述步骤S2中,所述热轧轧制为热连轧轧制或中厚板轧制,
所述热连轧轧制过程中,板坯送入加热炉加热,出炉温度为900~1300℃;
板坯出炉后进行高压水除鳞,除鳞压力≥10MPa;
板坯除鳞后进行多个道次粗轧,粗轧道次为3~8道次,粗轧时除鳞1~16次,
所述中厚板轧制过程中,板坯送入加热炉加热,出炉温度为900~1300℃;
板坯出炉后进行高压水除鳞,除鳞压力≥10MPa;
板坯除鳞后进行多个道次轧制,轧制总道次为3~20道次。
2.如权利要求1所述的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中,所述不锈钢敷层成分包括Cr含量为10~25%,Ni含量为1~8%,Mn含量为5~22%,以重量百分比计。
3.如权利要求1所述的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中,所述不锈钢敷层成分包括Cr含量为8~35%,Mn含量为0~22%,Ni含量为0~25%,Mo含量为0~15%,N含量为0~0.5%,以重量百分比计。
4.如权利要求1~3中任一项所述的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,所述表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺还包括热处理和表面氧化物去除工序。
5.如权利要求1~3中任一项所述的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,所述表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺还包括表面氧化物去除工序。
6.如权利要求1~3中任一项所述的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,其特征在于,所述表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺还包括冷轧和退火。
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