[发明专利]一种变直径多焊接面回转体构件同步轴向焊接方法

权利要求书

1.一种变直径多焊接面回转体构件同步等强轴向焊接方法，其特征在于，所述回转体构件为带封闭腔体、封闭通道的柱状/管状金属构件；包括以下步骤：

a、采用内环先摩擦、外环后摩擦的阶梯式摩擦焊接头，完成内、外双环阶梯待焊件毛坯结构设计；

b、根据待焊件毛坯结构尺寸，加工出稳定的焊接夹持工装；

c、对待焊件进行机械加工，并对内、外环待焊接面进行去铁锈、去毛刺、去油污处理，同时在内、外环待焊接面处开设“Y”形坡口；然后采用焊接夹持工装夹持待焊件；

d、分别将焊接夹持工装安装在惯性摩擦焊机主轴上和移动滑台上，对惯性摩擦焊机进行焊接参数设置，开启惯性摩擦焊机，保压，完成变直径多焊接面回转体构件惯性摩擦焊接、即完成内环焊接面和外环焊接面同步轴向摩擦焊；

e、打开安装在惯性摩擦焊机主轴上的焊接夹持工装，移动滑台后退至指定位置后松开移动滑台上的焊接夹持工装，取下焊接件;

所述步骤a中内、外双环待焊接面的焊缝位置的距离差为A，所述A在10mm～50mm之间;所述步骤a中内环待焊接面先摩擦量为0.2mm～2mm；

所述步骤c中“Y”形坡口钝边高度为2mm～10mm，坡口角度为50°～80°；所述步骤c中“Y”形坡口开口朝向具体为：内环焊接处的“Y”形坡口开口朝向外环，外环焊接处的“Y”形坡口开口朝向内环。

2.根据权利要求1所述的一种变直径多焊接面回转体构件同步等强轴向焊接方法，其特征在于：所述变直径多焊接面回转体构件的外环外径为60mm～160mm，待焊接厚度为3mm～15mm；内环外径20mm～130mm，待焊接厚度为3mm～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种变直径多焊接面回转体构件同步等强轴向焊接方法，其特征在于：所述步骤b中焊接夹持工装为全包容弹性夹头夹持工装。

4.根据权利要求1所述的一种变直径多焊接面回转体构件同步等强轴向焊接方法，其特征在于：所述步骤d中惯性摩擦焊机旋转飞轮的转动惯量为2kg•m²～164kg•m²。

5.根据权利要求1所述的一种变直径多焊接面回转体构件同步等强轴向焊接方法，其特征在于：所述步骤d中惯性摩擦焊机参数为：摩擦转速1200r/min～1550r/min，摩擦压力3MPa～8MPa，顶锻转速450r/min～900r/min，顶锻压力5MPa～15MPa。