[发明专利]一种化工回转反应炉

说明书

本发明涉及化工机械结构技术领域，特别涉及一种化工回转反应炉；包括炉体、支撑平台和倾斜调节机构；所述炉体可转动地安装于支撑平台上部；所述倾斜调节机构包括举升支撑机构和转轴支撑机构；所述转轴支撑机构包括转轴箱座和安装于转轴箱座的水平的转轴本体，所述支撑平台连接于转轴本体；所述举升支撑机构包括举升箱座和连接于举升箱座的千斤顶，所述支撑平台连接于千斤顶的上部；所述转轴支撑机构位于举升支撑机构相对于炉体出料方向处。通过结构的改进，使得可根据工艺需要调整炉体的倾斜角度，从而改变炉体内的物料的停留时间，以获得物料最佳的反应效果，大大提高炉体的工作效率。

技术领域

本发明涉及化工机械结构技术领域，特别涉及一种化工回转反应炉。

背景技术

化工回转反应炉一般都具有一定的倾斜角度，炉头高，炉尾较低。物料从炉头输入炉体内腔，在旋转的炉体内缓慢向炉尾移动，进行高温煅烧反应，或与加入的化学物质并从炉外夹套内受热升温而反应，生成目标产品从炉尾输出。物料在炉体内腔的停留时间和受热温升，直接关系到目标产品的质量和生产效率。与物料的停留时间相关的因素有：①炉体的净空内径和转速；②转炉的安装倾角；③炉内扬料板/导料板的角度、长度和高度。

上述普通化工回转反应炉的缺点是：事先计算好炉体倾斜角，在混凝土基础上安装托轮、挡托轮装置，通过套在炉体上的滚圈支撑整个炉体。一旦设计完成后开始生产制造，转炉的净空内径、倾斜角、炉内扬料板/导料板的角度、长度和高度既已确定，无法在生产过程中调试改变炉内的物料停留时间，以获得物料的最佳反应效果。

为解决上述普通化工回转反应炉的缺点，现有的通用方案是：采用变频器+变频电机驱动，生产中根据物料配比，通过调试炉体转速，改变炉内物料的停留时间，以获得物料的最佳反应效果。

采用变频电机驱动的化工回转反应炉仍然有缺点：根据工艺调试获得了转炉的理想转速，一旦这个转速较低，变频电机即长期在低频率下工作，与所供交流电基频差距较大，则变频电机和回转反应炉就长期处于较低能效下工作，效率低下，产量受限；而且，变频器和变频电机成本较高，长期使用中的维护和更新费用也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种不需要大幅度调整交流电源频率来改变炉体转速，就能改变炉内物料停留时间，获得物料最佳反应效果的化工回转反应炉。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种化工回转反应炉，包括炉体、支撑平台、变频电机和倾斜调节机构；

所述炉体可转动地安装于支撑平台上部；

所述倾斜调节机构包括举升支撑机构和转轴支撑机构；

所述转轴支撑机构包括转轴箱座和安装于转轴箱座的水平的转轴本体，所述支撑平台连接于转轴本体；

所述举升支撑机构包括举升箱座和连接于举升箱座的千斤顶，所述支撑平台连接于千斤顶的上部；

所述转轴支撑机构位于举升支撑机构相对于炉体出料方向处；

所述变频电机与炉体传动连接，用于驱动炉体自转。

本发明的有益效果在于：本发明提供的化工回转反应炉结构中，通过结构的改进，使得可根据工艺需要调整炉体的倾斜角度，从而改变炉体内的物料的停留时间，以获得物料最佳的反应效果，大大提高炉体的工作效率，本发明的技术方案简单可行，容易安装，操作轻便，连接牢靠，且运行稳定。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种化工回转反应炉的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的一种化工回转反应炉的固定垫片结构示意图；

图3为本发明具体实施方式的一种化工回转反应炉的活动垫片结构示意图；