[发明专利]厚膜加热器热嘴

说明书

本发明公开了一种厚膜加热器热嘴，包括热嘴主体，所述热嘴主体外壁套接有加热钢套，所述加热钢套外壁设置有绝缘层，所述绝缘层前侧外壁设置有两组竖向的银基导电层，所述绝缘层前侧外壁均匀设置有横向的厚膜加热电阻层，所述厚膜加热电阻层后侧外壁与银基导电层前侧外壁固定连接，所述绝缘层外壁设置有玻璃晶体覆盖层，且银基导电层与厚膜加热电阻层均位于玻璃晶体覆盖层的内部，所述玻璃晶体覆盖层前侧中央外壁开设有两组电线连接层端口，且电线连接层端口与银基导电层电性连接，装置中利用厚膜加热体作为加热电阻介质进行加热，解决了电阻丝加热的效率低，功耗大，寿命短，成本高等问题，增加装置的使用效果。

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，具体为厚膜加热器热嘴。

背景技术

电阻丝加热器都是采用电阻丝为加热介质进行加热，导致加热器的体积大，占用空间大，有效接触面积小，寿命短，稳定性差，并且电阻丝加热器功率密度小，热交换面积小，热效率低，功耗大，为此，我们提出厚膜加热器热嘴。

发明内容

本发明的目的在于提供厚膜加热器热嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括热嘴主体，所述热嘴主体外壁套接有加热钢套，所述加热钢套外壁设置有绝缘层，所述绝缘层前侧外壁设置有两组竖向的银基导电层，所述绝缘层前侧外壁均匀设置有横向的厚膜加热电阻层，所述厚膜加热电阻层后侧外壁与银基导电层前侧外壁固定连接，所述绝缘层外壁设置有玻璃晶体覆盖层，且银基导电层与厚膜加热电阻层均位于玻璃晶体覆盖层的内部，所述玻璃晶体覆盖层前侧中央外壁开设有两组电线连接层端口，且电线连接层端口与银基导电层电性连接，所述热嘴主体底部外壁设置有热嘴芯，所述热嘴芯底端设置有嘴芯固定盖。

优选的，所述加热钢套外壁均匀开设有凹孔，且凹孔呈环形阵列排布。

优选的，所述绝缘层为微晶玻璃质绝缘层，且绝缘层的横截面厚度为八十至一百三十微米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中利用厚膜加热体作为加热电阻介质进行加热，解决了电阻丝加热的效率低，功耗大，寿命短，成本高等问题，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明热嘴主体与电线连接层端口连接结构示意图；

图3为本发明热嘴主体与加热钢套连接剖视结构示意图；

图4为本发明外观结构示意图。

图中：1、热嘴主体；2、绝缘层；3、银基导电层；4、电线连接层端口；5、厚膜加热电阻层；6、玻璃晶体覆盖层；7、热嘴芯；8、嘴芯固定盖；9、加热钢套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：厚膜加热器热嘴，请参阅图1，包括热嘴主体1；请参阅图1和图3，热嘴主体1外壁套接有加热钢套9，加热钢套9外壁设置有绝缘层2，绝缘层2涂覆在加热钢套9的外壁上，并且涂覆有多层，通过高温烧结的形式硬化，绝缘层2具有导热不导电的性能，导热性能比铝要好，绝缘电压达5KV以上。

请参阅图1，绝缘层2前侧外壁设置有两组竖向的银基导电层3，银基导电层3涂覆在绝缘层2的外壁上，作为厚膜电阻的电路导通连接，通过在绝缘层2上表面的长边两侧涂覆银基材料的导电层，用于连接中间多条加热电阻带，出线端加宽用于连接电源引线，银基导电层3电阻小，导电性能好，加热稳定性好，电压使用幅度为12V-260V，适应电压范围宽。