[发明专利]一种轴流风机内的电机安装结构

说明书

本发明公开了一种轴流风机内的电机安装结构，包括导风筒，电机插设在导风筒内，电机的壳体上成型有若干连接支板，连接支板的两侧抵靠有夹板，夹板的两端弯折成型有折板，夹板的折板之间插设有轴套，轴套内插接有铰接轴，铰接轴的两端插接固定在夹板的折板上；轴套的外壁上焊接有支撑板，支撑板的外端弯折成型有衬板，衬板上成型有安装孔，衬板上焊接固定有第一螺母；衬板抵靠在导风筒的内壁上，第一螺栓穿过衬板的安装孔螺接在第一螺母上；连接支板上设有若干第二螺栓，第二螺栓穿过连接支板一侧的夹板、连接支板和连接支板另一侧的夹板螺接有第二螺母。

技术领域

本发明涉及风机的技术领域，更具体地说涉及一种轴流风机内的电机安装结构。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。目前的轴流风机一般设有导风筒，风机的电机安装在导风筒内，现有电机的安装方式一般采用环形套圈，环形套圈套设在电机的壳体上并通过螺栓与电机相固定，同时环形套圈的外壁上焊接有若干支撑杆，支撑杆外端一般焊接固定在导风筒的内壁上或者通过螺栓组件固定在导风筒上；采用焊接固定在导风筒内壁的环形套圈，不方便电机的装置；而采用螺柱组件与导风筒相固定的环形套圈，可先将电机与环形套圈固定，再在导风筒内安装环形套圈，但要求环形套圈与导风筒之间要求较高的安装精度。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴流风机内的电机安装结构，其不需要连接电机和导风筒之间的支架具备高精度，方便支架和电机进入导风筒内安装；同时支架连接电机和导风筒的强度高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种轴流风机内的电机安装结构，包括导风筒和电机，电机插设在导风筒内，电机的壳体上成型有若干连接支板，连接支板的两侧抵靠有夹板，夹板的两端弯折成型有折板，夹板的折板之间插设有轴套，轴套内插接有铰接轴，铰接轴的两端插接固定在夹板的折板上；所述轴套的外壁上焊接有支撑板，支撑板的外端弯折成型有衬板，衬板上成型有安装孔，衬板上焊接固定有与安装孔相连通的第一螺母；所述的衬板抵靠在导风筒的内壁上，导风筒上插接有第一螺栓，第一螺栓穿过衬板的安装孔螺接在第一螺母上；所述的连接支板上设有若干第二螺栓，第二螺栓穿过连接支板一侧的夹板、连接支板和连接支板另一侧的夹板螺接有第二螺母。

优选的，所述支撑板的长度和电机半径的和值大于导风筒内壁的直径。

优选的，所述轴套位于夹板的上侧，第二螺栓位于夹板的下侧，夹板上至少设有两根第二螺栓，所述的第二螺栓和第一螺栓均采用内六角螺栓。

优选的，所述的连接支板设有三块，连接支板绕电机的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述第一螺母的螺纹孔孔径小于衬板上安装孔的孔径。

优选的，所述轴套的长度等于夹板上折板之间的间距。

优选的，所述导风筒的两端弯折成型有翻边。

本发明的有益效果在于：其不需要连接电机和导风筒之间的支架具备高精度，方便支架和电机进入导风筒内安装；同时支架连接电机和导风筒的强度高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明电机部分的立体结构示意图；

图3为本发明电机部分的正视结构示意图。

图中：1、导风筒；11、翻边；2、电机；21、连接支板；3、夹板；31、折板；4、轴套；5、支撑板；51、衬板；52、安装孔；6、第二螺栓；7、第二螺母；8、第一螺栓；9、第一螺母；10、铰接轴。

具体实施方式