[发明专利]一种工业废气脱硫除尘装置

说明书

本发明涉及工业废气处理技术领域，具体是一种工业废气脱硫除尘装置，包括一级净化箱和二级净化箱，所述一级净化箱的内腔设置有降温筒，所述降温筒的内腔设置有若干道阻隔板，相邻的的组隔板之间呈交错状排布，所述阻隔板的固定端与降温筒的内壁的夹角处安装有喷淋头，所述降温筒的外壁设置有蓄水腔，所述蓄水腔与喷淋头通过导管相连接，所述二级净化箱的内腔分别设置有碱性脱硫腔、酸性中和腔和脂质吸收腔。本申请有效对高温废气进行降温吸热处理，通过水液对废气中的尘垢进行粘附，并请通过多重吸附处理，达到高度净化的效果。

技术领域

本发明涉及工业废气处理技术领域，具体是一种工业废气脱硫除尘装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康、不同物质会有不同影响，这时便需要对其进行脱硫除尘，但现有的脱硫除尘装置不仅结构复杂，而且设备成本较高，使用寿命短，且废气的处理较为单一，并不能实现广泛的应用范围，以导致其实用性差，为此，我们提出一种工业废气脱硫除尘装置。

中国专利（授权公告号：CN209848667U）公布了一种工业废气脱硫除尘装置，起到了可用于对其进行喷淋除尘，以将水与粉尘混合，并使其从废气中分离出来，设置了脱硫机构，起到了可有效的将除尘后的废气进行反应脱硫，以对其进行排放。但是其存在一定的缺陷，对废气的脱硫处理不到位，并且没有第一时间对通入的废气进行喷淋除尘，含有大量尘垢的高温废气会对处理设备造成极大的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废气脱硫除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业废气脱硫除尘装置，包括一级净化箱和二级净化箱，所述一级净化箱的顶部设置有进气口，所述一级净化箱的内腔设置有降温筒，所述降温筒设置在进气口的入气端，所述降温筒的内腔设置有若干道阻隔板，相邻的的组隔板之间呈交错状排布，所述阻隔板的固定端与降温筒的内壁的夹角处安装有喷淋头，所述降温筒的外壁设置有蓄水腔，所述蓄水腔与喷淋头通过导管相连接，所述二级净化箱的内腔分别设置有碱性脱硫腔、酸性中和腔和脂质吸收腔，所述降温筒的输气端外接有输气泵，所述输气泵的输气端通过第一输气管通入至碱性脱硫腔的液面下，碱性脱硫腔、酸性中和腔再分别通过第二输气管和第三输气管通入至酸性中和腔、脂质吸收腔的液面下。

作为本发明进一步的方案：所述阻隔板与降温筒的内壁之间是设计有弧形的间隙。

作为本发明进一步的方案：所述一级净化箱的内壁安装有固定架，所述固定架的上安装有环形限位套，所述降温筒限位于环形限位套中。

作为本发明进一步的方案：所述一级净化箱的底部安装有基座，所述基座的内腔设置有排水腔。

作为本发明进一步的方案：所述降温筒的输气端位于基座上平面。

作为本发明进一步的方案：所述基座的顶部安装有限位导轨，所述降温筒的底部嵌入安装在限位导轨内。

作为本发明进一步的方案：所述基座的侧边安装有传动座，所述传动座上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动齿轮，所述降温筒的外壁上设置有环形齿纹，所述传动齿轮与环形齿纹相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述脂质吸收腔的顶部安装有排气管，所述排气管外接增压泵，所述增压泵的输气端外接有排气筒。

作为本发明进一步的方案：所述排气筒的侧壁上设置有排气网孔，所述排气筒内壁内侧区域设置有吸附层。

作为本发明再进一步的方案：所述排气筒的内腔安装有中线转轴，所述中线转轴上安装有曲线扇叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：