[发明专利]一种烫画膜及其生产工艺有效
申请号: | 202010315595.5 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111619257B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 王一良;何建雄;杨博 | 申请(专利权)人: | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B41M5/025 | 分类号: | B41M5/025;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08K7/26;B05D7/04;B05D7/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烫画膜 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及一种烫画膜及其生产工艺,所述烫画膜包括依次连接的防粘层、基底层、离型层、聚氨酯层、油墨层和胶层。本发明所涉及的烫画膜具有新型的六层结构,其中离型层是为了在加工过程中,让载体与油墨层更好地分离;其中防粘层是为了防止烫画膜卷起时与胶层黏在一起;其中聚氨酯层是主要的功能层,使得所述烫画膜的附着力和耐候性能更好。
技术领域
本发明属于烫画膜技术领域,具体涉及一种烫画膜及其生产工艺。
背景技术
烫画是印刷的一种类型,实质是将图案或文字预先印刷到基材薄膜上,然后通过热和压力的作用,再将印刷层的图文印在承印物如衣物上面的工艺。烫画作为一项比较成熟的印刷技术,绿色环保,无须制版,无须批量生产,并且可将多色图案一次成图,无须套色,图案层次丰富、色差小、再现性好,能达到设计图案者要求的效果。但现有的烫画膜仍然存在一些问题,比如附着力不够强、耐磨、耐腐、耐黄变、耐水等性能有限,这些弊端不利于图案在承印物上的长久保存。因此,开发出一种能克服上述弊端的新型的烫画膜是非常有意义的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种烫画膜及其生产工艺。
为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,本发明提供一种烫画膜,所述烫画膜包括依次连接的防粘层、基底层、离型层、聚氨酯层、油墨层和胶层。
本发明所涉及的烫画膜具有防粘层、基底层、离型层、聚氨酯层、油墨层和胶层六层结构,其中离型层是为了在加工过程中,让载体与油墨层更好地分离;其中防粘层是为了防止烫画膜卷起时与胶层黏在一起;其中聚氨酯层是主要的功能层,使得所述烫画膜的附着力和耐候性能更好。且本发明所涉及的烫画膜表面着色性能好。
本发明所涉及的烫画膜在未使用时其胶层一侧还覆有纸层(例如珠光纸、格拉辛纸、牛皮纸等),使用时将纸层撕掉,将其热压至承印物上,操作温度100-130℃。
优选地,所述基底层包括PET膜或PVC膜。
优选地,所述PET膜的厚度为15-25μm,例如15μm、18μm、20μm、22μm、24μm或25μm等。
优选地,所述PVC膜的厚度为25-40μm,例如25μm、28μm、30μm、32μm、35μm、36μm、38μm或40μm等。
优选地,所述防粘层包括聚四氟乙烯涂层。
优选地,所述防粘层的厚度为5-10μm,例如5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等。
优选地,所述离型层包括水基自交联有机硅层。
优选地,所述离型层的厚度为15-25μm,例如15μm、18μm、20μm、22μm、24μm或25μm等。
优选地,所述油墨层的厚度为10-15μm,例如10μm、11μm、12μm、13μm、14μm或15μm等。
优选地,所述胶层的厚度为30-50μm,例如30μm、32μm、33μm、34μm、35μm、40μm、42μm、45μm或50μm等。
在本发明中,所述聚氨酯层的制备原料包括如下组分:二异氰酸酯、聚乙二醇、扩链剂、催化剂、抗氧化剂、介孔二氧化硅纳米粒子。
制备原料中的二异氰酸酯、聚乙二醇是聚合形成聚氨酯材料的基本材料,其本来就拥有较好的柔韧性和机械强度,向其中添加介孔二氧化硅纳米粒子,使产品的耐候性能和附着力显著增强,且当各组分满足下述质量配比关系时,上述性能会更加显著。
优选地,所述聚氨酯层的制备原料以重量份数计包括如下组分:二异氰酸酯20-40份、聚乙二醇40-80份、扩链剂5-20份、催化剂5-10份、抗氧化剂5-10份、介孔二氧化硅纳米粒子20-40份。
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