[发明专利]中空纤维膜组件制备方法

说明书

本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的制备方法，包括下述步骤：将中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，切割，同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。本发明在纺丝缠绕的过程中利用卷绕链上的卷绕槽可以使中空纤维膜丝在形成的阶段即等间隔均匀排布，之后将、膜丝进行浇注，切割，即可完成中空纤维膜丝的装配，操作简单，效率高。

技术领域

本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的制备方法。

背景技术

目前中空纤维膜广泛应用于制备工业用水、饮用水、纯水以及污染液体处理应用等多种领域。常见的中空纤维膜组件有圆柱形，即一束纤维浇注在圆柱管中，常用于精密过滤。在这种技术中，中空纤维膜需要尽可能地高密度的均匀排列，在膜基本上不与其它膜接触下增加其数量，来增加每个组件的水处理量。为了使中空纤维膜丝能够排列均匀，需要两个步骤，一是将中空纤维膜丝切割成均匀的长度，二是在浇注端设置安拆孔位对中空纤维膜丝的位置进行限定。该方式相对复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中空纤维膜组件的制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将纺丝组合物，混合均匀加热到聚合物熔融温度以上，然后将熔体在纺丝头中挤出，冷却成中空纤维丝；

2)将得到的中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；所述的中空纤维膜丝卷包括两片中空纤维膜丝片以及连接两片所述的中空纤维膜丝片的两个环形的连接端；

3)将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，之后进行切割，可以同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；

4)对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。

所述的纺丝工具包括卷轴、与所述的卷轴连接的上支架和下支架、以及设置在所述的上支架以及下支架之间的两个卷绕链；所述的卷绕链包括钢芯以及设置在所述的钢芯上的包管；所述的包管上设置有多个排列均匀的卷绕槽；所述的卷轴与电机连接；所述的电机用以驱动所述的卷轴转动。

所述的卷绕链包括弯曲段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在纺丝缠绕的过程中利用卷绕链上的卷绕槽可以使中空纤维膜丝在形成的阶段即等间隔均匀排布，之后将卷绕的均匀排列的中空纤维膜丝卷进行浇注，切割，即可得到排列均匀的中空膜丝；整体工序简明，可实现自动化批量生产。得到的中空纤维膜间排列规整，能够有效利用膜表面。

附图说明

图1为本发明纺丝组件的整体结构示意图；

图2为本发明纺丝组件的卷绕链的局部结构示意图；

图3为本发明纺丝组件的制备装置图；

图4得到的中空纤维膜的集水槽示意图；。

图5-6示出利用该方法得到的一种中空纤维膜示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。