[发明专利]焊丝生产环保除尘装置在审
申请号: | 202010316698.3 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111282390A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 宋立国;丁世刚;李广雨 | 申请(专利权)人: | 德州乐瀚焊材有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/02;B01D53/18 |
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地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊丝 生产 环保 除尘 装置 | ||
焊丝生产环保除尘装置,由布袋除尘器、旋风机、三级雾化逆流接触塔和雾化器组成,布袋除尘器出口与旋风机进口相连,旋风机出口通过进气管与三级雾化逆流接触塔底部相通,三级雾化逆流接触塔上部设置三级塔盘,塔盘上放置活性炭,雾化器的雾化出口管通过三根支管分别进入三级雾化逆流接触塔雾的三级塔盘上方,三级雾化逆流接触塔顶部设置净化气体出口管,腐蚀气体进口管直接与旋风机出口的进气管相连。本发明在布袋除尘器出口加设三级雾化逆流接触塔,同时针对废气成分分成含尘气体和含化学物气体,从而避免了化学气体对布袋除尘器的腐蚀,达到了焊丝生产废气的百分百环保处理,具有设计合理、除尘高效和节能环保的优点。
技术领域
本发明涉及焊丝生产环保设备技术领域,具体涉及一种焊丝生产环保除尘装置。
背景技术
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,目前的焊丝生产都是流水线工艺,包括盘圆拉拔、精丝、镀铜、层绕和包装工序,焊丝圆盘线材在盘圆拉拔和精丝加工过程中会产生大量铁粉,这些铁粉如得不到及时处理,会严重危害操纵人员的身体健康,目前焊丝生产企业大多采用在盘圆拉拔、精丝、镀铜和层绕车间内部安装负压吸收管路,负压吸收管将含有粉尘的空气送至布袋除尘器中,经布袋除尘后排入大气,现有的焊丝生产环保处理装置存在以下缺陷:布袋除尘器除尘难以达到百分百除尘,布袋除尘器出口的气体中仍然含有未截留的粉尘,对大气环境造成移动的影响,而且焊丝生产过程中需要经过酸洗和碱洗等化学处理工序,这些工序产生的废气中含有化学腐蚀物质,当这些化学物进入布袋除尘器中会对粉尘吸附材料产生腐蚀,严重缩短布袋除尘器的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有焊丝生产环保处理设备存在的缺陷,提供了一种焊丝生产环保除尘装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种焊丝生产环保除尘装置,由布袋除尘器、旋风机、三级雾化逆流接触塔和雾化器组成,布袋除尘器出口与旋风机进口相连,旋风机出口通过进气管与三级雾化逆流接触塔底部相通,三级雾化逆流接触塔上部设置三级塔盘,塔盘上放置活性炭,雾化器的雾化出口管通过三根支管分别进入三级雾化逆流接触塔雾的三级塔盘上方,三级雾化逆流接触塔顶部设置净化气体出口管,腐蚀气体进口管直接与旋风机出口的进气管相连。
上述三级雾化逆流接触塔和雾化器固定安装在高台上。
上述净化气体出口管具有倒U形结构。
上述三级雾化逆流接触塔设置若干个检修人孔。
本发明装置使用时,盘圆拉拔、精丝和层绕工序的负压吸收管采集的含尘气体进入布袋除尘器中进行吸附处理,吸附处理后的气体再通过旋风机送至三级雾化逆流接触塔底部,焊丝生产产生的含有化学物的气体直接由腐蚀气体进口管通过进气管也送至三级雾化逆流接触塔底部,然后气体在塔内由下而上上升,与此同时雾化器将水雾由雾化出口管通过三根支管打入三级塔盘上方,气体中的粉尘和化学物在活性炭中穿过同时与水雾逆流接触,从而将粉尘和化学分子吸附沉降在塔底,净化气体便可通过净化气体出口管排出。
本发明在布袋除尘器出口加设三级雾化逆流接触塔,同时针对废气成分分成含尘气体和含化学物气体,从而避免了化学气体对布袋除尘器的腐蚀,达到了焊丝生产废气的百分百环保处理,具有设计合理、除尘高效和节能环保的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明装置的结构示意图。
图中1布袋除尘器、2旋风机、3进气管、4三级雾化逆流接触塔、5雾化器6雾化出口管、7支管、8净化气体出口管、9高台、10腐蚀气体进口管、11检修人孔。
具体实施方式
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