[发明专利]一种陶瓷釉料生产加工用磁选机

说明书

本发明公开了一种陶瓷釉料生产加工用磁选机，涉及陶瓷釉料生产技术领域，具体为一种陶瓷釉料生产加工用磁选机，包括安装机架，所述安装机架的内部设置有磁选筒本体，所述安装机架内腔的底部固定安装有釉料收集筒，所述安装机架的一侧固定连接有金属集中箱，所述磁选筒本体的上表面固定安装有粉碎箱。该陶瓷釉料生产加工用磁选机，通过粉碎箱、粉碎齿轮筒以及转动轴的配合使用，将材料投放至粉碎箱的内腔，利用转动轴带动粉碎齿轮筒进行转动，利用两个粉碎齿轮筒相互啮合进而将材料进行粉碎，避免材料结团造成金属物质不能被筛选出来的问题，提高了该陶瓷釉料生产加工用磁选机的筛选质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料生产技术领域，具体为一种陶瓷釉料生产加工用磁选机。

背景技术

建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，多数陶企使用的釉料产品，陶瓷釉料在生产加工的过程中需要使用磁选机进行加工，材料中金属材料在在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，将金属材质的物质与其它物质进行分离，进而对陶瓷釉料生产的材料进行加工，但是传统的陶瓷釉料生产加工用磁选机在使用时，由于材料发生结团现象，导致磁选机不能很好的对材料进行分离，影响加工效率，同时分离出来的金属材料表面沾染大量粉末，直接导致材料浪费，因此我们提出了一种陶瓷釉料生产加工用磁选机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷釉料生产加工用磁选机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷釉料生产加工用磁选机，包括安装机架，所述安装机架的内部设置有磁选筒本体，所述安装机架内腔的底部固定安装有釉料收集筒，所述安装机架的一侧固定连接有金属集中箱，所述磁选筒本体的上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的数量为两个，所述粉碎箱的内腔活动套接有转动轴，所述转动轴的数量为两个，两个所述转动轴的表面分别固定套接有粉碎齿轮筒，两个所述粉碎齿轮筒相互啮合，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料口，所述釉料收集筒的内腔活动套接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有螺旋推料片，所述金属集中箱的内腔的两侧固定安装有电磁铁，所述金属集中箱上表面的一侧固定连接有吸附风机，所述吸附风机的一端延伸至金属集中箱的内腔。

可选的，所述金属集中箱上表面的另一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有磁铁柱，所述磁铁柱的表面活动套接有刮料板，所述过滤箱内腔的一侧固定连接有空气过滤板，所述过滤箱的一端开设有排风口。

可选的，所述刮料板的上下两侧均固定连接有集料槽。

可选的，所述吸附风机的另一端固定连接至过滤箱的内腔。

可选的，所述金属集中箱的一侧铰接有箱门，所述箱门的中部固定连接有透明塑料观察板。

可选的，所述磁选筒本体的内腔设置有釉料磁选机构，所述磁选筒本体的一侧固定连接有金属排出管，所述金属排出管的一端延伸至金属集中箱的内腔，所述磁选筒本体的下表面固定连接有釉料排出管，所述釉料排出管的一端固定连接至釉料收集筒的内腔。

可选的，所述釉料收集筒的一端固定连接有异步电机，所述釉料收集筒的另一端固定连接有倾斜排料筒。

可选的，所述旋转轴的一端固定连接至异步电机输出轴的一端。

可选的，两个所述伺服电机的转动方向相反，两个所述转动轴的一端分别固定连接至伺服电机输出轴的一端。

本发明提供了一种陶瓷釉料生产加工用磁选机，具备以下有益效果：