[发明专利]内径测量仪以及孔的内径磨损检测方法

说明书

本发明公开了一种内径测量仪以及应用该内径测量仪的磨损检测方法，所述内径测量仪包括导向部件，所述导向部件包括第一导向部件和第二导向部件；安装座，所述安装座的两端分别连接所述第一导向部件和所述第二导向部件；所述第一导向部件和所述第二导向部件同轴设置；若干光测量件，所述光测量件沿所述导向部件的轴线依次设置在所述安装座上；所述光测量件的光轴所在直线与所述轴线垂直且相交，且相邻两个所述光测量件的光轴相互垂直。通过将经过同一被测孔横截面的位置距离转换为同一二维坐标系中坐标并进行圆拟合，并与被测孔的标准圆比较获得磨损结果。

技术领域

本发明涉及内径测量领域，特别是涉及内径测量仪以及孔的内径磨损检测方法。

背景技术

随着工业测量技术的不断发展，对测量精度与测量速度提出了更高要求。现有的内径测量仪多以接触式为主，操作简易，但操作误差大，且对深孔以及小孔径的检测不便；而非接触式测量中也有激光传感器进行测量，其测量精度更高，但是现有技术中，非接触式测量仪器的尺寸一般比较大，不适用于小孔径测量。且由于驱动测量仪器的行进装置限制，导致非接触式测量仪器前进的长度有限，因此并不适合在深孔中测量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供了一种结构简单的内径测量仪，适用于小尺寸的深孔内表面磨损情况的精准测量。本发明还提出一种使用该内径测量仪的孔的内径磨损检测方法。

根据本发明的提出的第一方面实施例的内径测量仪包括：

导向部件，所述导向部件包括第一导向部件和第二导向部件；安装座，所述安装座的两端分别连接所述第一导向部件和所述第二导向部件；所述第一导向部件和所述第二导向部件同轴设置。

若干光测量件，所述光测量件沿所述导向部件的轴线依次设置在所述安装座上；所述光测量件的光轴所在直线与所述轴线垂直且相交，且相邻两个所述光测量件的光轴相互垂直。

根据本发明的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过沿轴线依次设置的光测量件，可以使得导向部件设置为可匹配单个光测量件的尺寸大小，以使内径测量仪可以沿小尺寸的被测孔的内表面前进并进行测量。而通过相互垂直的光轴以及光轴所在直线与轴线垂直相交，可以使得测量数据更加准确且能够通过测量数据处理得到磨损情况。因此，通过上述内径测量仪可以实现在小尺寸深孔中进行内表面磨损情况的精准测量。

根据本发明的一些实施例，所述内径测量仪还包括若干测量安装架，所述测量安装架与所述安装座可拆卸连接，所述测量安装架上固定有至少一个所述光测量件。通过可拆卸连接测量安装架，使得光测量件与测量安装架之间的位置可以一次调整，在后续需要测量更大尺寸的工件时，仅需保证测量安装架的安装位置一致即可。使得安装和使用更加便利。

根据本发明的一些实施例，所述测量安装架包括相互垂直的侧边，所述侧边与所述光测量件连接。通过垂直的侧边设计，可以使得调整相邻的光测量件的光轴相互垂直的过程更加简单。

根据本发明的一些实施例，所述导向部件的边缘设置有若干滚轮。通过设置滚轮，可以减少内径测量仪与被测孔内表面的摩擦，从而保护被测孔内表面不被损坏。

根据本发明的一些实施例，所述滚轮与所述导向部件之间连接有软垫圈。通过设置软垫圈，使得滚轮有一定自适应性，可以降低微量磨损对测量结果准确性的影响。

根据本发明的一些实施例，所述导向部件与所述安装座可拆卸连接。通过可拆卸连接，使得内径测量仪安装和拆卸更加方便。

根据本发明的一些实施例，所述内径测量仪还包括防护盖，所述防护盖与所述测量安装架固定连接；所述防护盖上设置有可容所述光轴穿过的开口。通过设置防护盖，使得光测量件可以被包裹在防护盖内部，避免操作过程中对光测量件造成损伤。

根据本发明的一些实施例，所述内径测量仪还包括驱动所述内径测量仪的行进装置。通过行进装置，可以推动内径测量仪前进，保证覆盖被测孔的内表面检测。