[发明专利]玄武岩纤维制备方法以及玄武岩纤维

权利要求书

1.一种玄武岩纤维制备方法，其特征在于，包括：

对玄武岩岩石进行成分分析，判断所述玄武岩岩石中的SiO₂、TiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、FeO、MnO、MgO、CaO、Na₂O、K₂O、P₂O₅和烧失量的质量百分数的加和是否大于99％；

当判定质量百分数的加和大于99％时，根据成分的所述质量百分数分别计算所述玄武岩岩石的解聚参数以及在预定温度下所述玄武岩岩石熔融得到的熔体的粘度；

当0.10≤解聚参数≤0.45，0.30Pa·s≤粘度≤1.70Pa·s时，在1400℃～1500℃对所述玄武岩岩石进行熔融，并将熔融后的熔体通过漏板拉丝，制得连续的玄武岩纤维，

所述解聚参数的计算方式为

其中，NBO指熔体中非桥氧所占比例，M_iⁿ⁺代表变网阳离子Fe²⁺、Mn²⁺、Mg²⁺、Ca²⁺、Na⁺、K⁺的摩尔百分比，T代表四面体中心阳离子Si⁴⁺、Ti⁴⁺、Al³⁺、Fe³⁺、P⁵⁺的摩尔百分比，n为相应阳离子化合价数值，

所述熔体的粘度logη计算公式为

其中，A为常数，取值为A＝-4.55，B、C是与熔体化学成分相关的参数，

算式中M、N指各氧化物摩尔百分比，b、c为与各氧化物一一对应的拟合数值，具体如下：

其中V＝H₂O；TA＝TiO₂+Al₂O₃；FM＝FeO(T)+MnO+MgO；NK＝Na₂O+K₂O；FeO(T)＝Fe₂O₃+FeO。

2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制备方法，其特征在于，当0.15≤解聚参数≤0.40，0.35Pa·s≤粘度≤1.50Pa·s时，在1400℃～1500℃对所述玄武岩岩石进行熔融，并将熔融后的熔体通过漏板拉丝，制得连续纤维。

3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制备方法，其特征在于，当0.25≤解聚参数≤0.36，0.50Pa·s≤粘度≤1.20Pa·s时，在1400℃～1500℃对所述玄武岩岩石进行熔融，并将熔融后的熔体通过漏板拉丝，制得连续纤维。

4.一种玄武岩纤维，其特征在于，包括：所述玄武岩纤维采用权利要求1～3中任意一项所述的玄武岩纤维制备方法制备得到的，所述玄武岩纤维的断裂强度范围为600～2600MPa。