[发明专利]一种连续式印刷瓦楞纸板的生产方法

说明书

本发明涉及一种连续式印刷瓦楞纸板的生产方法。该方法首先将预热后的面纸a原纸、芯纸原纸输入单面机中进行造楞和粘合处理得到单面瓦楞纸板，与此同时将另一层面纸b原纸输送至印刷机进行多重印刷、干燥得到印刷面纸；接着将印刷面纸与单面瓦楞纸板分别预热后一起输送至双面机中进行二次粘合，由此得到的瓦楞纸板半成品进入碰线压痕机中压制出一系列间距固定的折痕，再通过纵切机和横切机的裁切并沿收纸折叠机的斜面上升到一定高度后落下，借助机械手臂或人工将其折叠打包成垛。本发明方法自动化程度高，生产效率大幅度提升，产品表面质量好，印刷、造楞、粘合同时进行，能够一步到位得到堆叠好的瓦楞纸板成品。

技术领域

本发明涉及机械和包装技术领域，具体涉及一种连续式印刷瓦楞纸板的生产方法。

背景技术

瓦楞纸板在包装领域用途十分广泛，常见的瓦楞纸板产品包括上表层、中间瓦楞层以及下表层，其中一个表层上通常印刷有文字和图案。市面上的瓦楞纸板按照成品长度不同又分为间断式和连续式，间断式瓦楞纸板在离开生产线时被切割成固定长宽的小尺寸独立产品，客户买回去后可以直接使用；连续式瓦楞纸板则没有切割，而是将长达数十米的纸板呈Z字形折叠成垛(如CN205134099U所示)，使用时再切割成想要的尺寸。由于连续式瓦楞纸板灵活性更高、适应性更强，因此更受客户青睐，市场前景更好。

间断式瓦楞纸板的生产技术十分成熟，已经可以实现印刷、粘合同步进行，一套完整的生产流程下来就能得到合格的成品，无需二次加工或者后处理。然而目前还没有连续式瓦楞纸板生产设备及生产方法被公开报道，主要是因为纸板外表面印刷、双面粘合、折叠痕形成以及折叠等工序的衔接和实现还存在很多问题，还无法以较低的成本实现工业化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种连续式印刷瓦楞纸板的生产方法，该方法包括以下步骤：(i)制作单面瓦楞纸板：面纸a原纸1和芯纸原纸2同时输入单面机，在单面机中实现造楞、上胶、粘合，得到单面瓦楞纸板12；(ii)制作印刷面纸b：面纸b原纸3输入印刷机，在印刷的同时充分干燥定型，得到印刷面纸b 24；(iii)制作双面瓦楞纸板半成品：单面瓦楞纸板12和印刷面纸b 24同时连续不断的输入双面机，在双面机中实现二次上胶粘合，得到双面瓦楞纸板半成品29；(iv)压痕及折叠：双面瓦楞纸板半成品29输送至碰线压痕机压制出压痕，接着输送至裁切机进行裁切，然后由收纸折叠机沿斜面送往高处并自由落下，纸板在下落的过程中沿折痕进行Z字形连续折叠，形成堆垛。以上步骤按照流水线的形式同时连续进行。

进一步的，步骤(i)和(ii)中面纸a原纸1、芯纸原纸2、面纸b原纸3分别挂载在原纸支架上，从而为单面机或印刷机连续不断的供纸，且面纸a原纸1和芯纸原纸2在粘合前先后经过了预热轮4和预热缸辊(9或11)的多次热处理。

更进一步的，预热轮4的热处理温度为180℃，纸张与热辊表面接触持续时间为1-5s，预热缸辊9或11的热处理温度为160-180℃，纸张与热辊表面接触持续时间为1-5s。第一次预热主要是为了烘干原纸中的部分水份，第二次预热是根据底纸、瓦楞纸、面纸水份情况进行水份平衡和定型，以达到最佳粘合效果。

进一步的，步骤(i)单面机造楞、上胶、粘合的过程具体如下：芯纸原纸2经预热缸辊b 11预热后，进入竖直排列的单面机上瓦楞辊8和单面机下瓦楞辊6之间压制出瓦楞结构，接着进入水平排列的单面机下瓦楞辊6与单面机上浆辊7之间进行涂胶，然后进入竖直排列的单面机压力辊5与单面机下瓦楞辊6之间；面纸a原纸1经预热缸辊a 9预热后，进入竖直排列的单面机压力辊5与单面机下瓦楞辊6之间，与涂胶后的芯纸原纸2叠合在一起，在单面机压力辊5的挤压作用下粘合形成单面瓦楞纸板12，单面瓦楞纸板12通过传送带10输送至双面机。