[发明专利]一种高速水击复合超重机构

权利要求书

1.一种高速水击复合超重机构，其特征在于：包括定子筒(1)和转子(2)，所述转子(2)的芯轴(201)通过轴承(3)和轴承座密封支撑在所述定子筒(1)中，所述芯轴(201)上设置有叶轮组(204)和超重床(205)，所述定子筒(1)中间设置有用于密封隔离的隔环(8)，所述隔环(8)将所述叶轮组(204)和超重床(205)隔离并分割所述定子筒(1)为搅拌腔(102)和超重腔(103)，所述定子筒(1)在所述搅拌腔(102)的侧壁上设置有用于进料的输入口(101)，所述定子筒(1)在所述超重腔(103)的侧壁上设置有用于出料的输出口(104)，所述芯轴(201)在所述定子筒(1)内的一端设置有用于连通所述搅拌腔(102)和超重腔(103)的芯轴连通孔组，所述芯轴(201)探出所述定子筒(1)的一端为动力输入端。

2.根据权利要求1所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述芯轴连通孔组包括相互连通的芯轴输入孔(202)、芯轴输出孔(203)和轴心孔(207)，所述轴心孔(207)同轴设置在位于所述搅拌腔(102)和超重腔(103)中的所述芯轴(201)的轴段中心位置，所述芯轴输入孔(202)沿径向布置在所述芯轴(201)在所述搅拌腔(102)内靠近所述隔环(8)的位置，所述芯轴输出孔(203)沿径向布置在所述芯轴(201)在所述超重床(205)根部位置。

3.根据权利要求1所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述轴承座包括第一轴承座(4)、第二轴承座(5)和第三轴承座(6)，两个所述第一轴承座(4)分别设置在两端的所述轴承(3)后并支撑所述轴承(3)，所述第二轴承座(5)设置在所述超重腔(103)外侧，所述第二轴承座(5)通过内径和外径处的第一密封圈(501)分别密封与所述芯轴(201)和定子筒(1)之间的间隙，所述第三轴承座(6)设置在所述搅拌腔(102)外侧，所述第三轴承座(6)通过内径和外径处的第二密封圈(601)分别密封与所述芯轴(201)和定子筒(1)之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述第三轴承座(6)的中间设置有环形凹槽，所述输入口(101)对应所述环形凹槽，所述环形凹槽的底部设置有朝向所述搅拌腔(102)的低压区输入孔(602)。

5.根据权利要求4所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述第三轴承座(6)的内侧壁与所述隔环(8)之间设置有隔套(7)，所述隔套(7)的内侧壁上设置用于高速水击的阻流板和阻流环。

6.根据权利要求1或5所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述叶轮组(204)包括轴向串联在一起的增压叶轮单元和搅拌叶轮单元。

7.根据权利要求1所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述超重床(205)的超重反应床的通道间隙可调整。

8.根据权利要求1所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述定子筒(1)和转子(2)均竖直设置，所述搅拌腔(102)和超重腔(103)上下串联设置，所述芯轴(201)的顶部探出端传动连接驱动单元。

9.根据权利要求8所述的高速水击复合超重机构，其特征在于：所述搅拌腔(102)的顶部设置用于排气的排气管(105)，所述搅拌腔(102)下方设置有过料筛(208)，所述过料筛(208)过滤从所述搅拌腔(102)进入到所述超重腔(103)的混合液。