[发明专利]刀杆强化结构

说明书

本发明提供一种刀杆强化结构，解决现有的切削刀具凭借V形构造的外部焊接手段容易锈蚀致生断裂的缺点，其采用内部熔接方式，包括：一刀杆具备一凹槽；一堵塞件结合于凹槽的开口；一刚体被堵塞件封在刀杆的凹槽；一空隙存在该刚体、刀杆与堵塞件之间；一通孔连接空隙至刀杆的外表；以及，一金属熔接部填补通孔和空隙而使刚体结合刀杆成为一体。如此，该金属熔接部属于内部的熔接构造，不仅提升刀杆的强度，同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。

技术领域

本发明涉及切削刀具的硬度领域，特别是指一种刀杆强化结构。

背景技术

所述的切削刀具譬如车刀、镗刀、铣刀、钻头、铰刀、烧结刀等，对金属材料进行切削作业。

一款镗刀见于中国第206839200号专利案，是通过焊接方式将一个刀头结合一根刀杆所组成。其中，该刀杆采用高比重的合金材质，该刀头选用合金钢，二者共同组成高比重合金的镗刀。所述的焊接方式是指V形的对接构造，增加刀头与刀杆的结合面积。

但是，所述的对接构造露出镗刀外部，故焊接部位容易锈蚀，导致镗刀发生断裂的缺点。

同样的缺点，也会发生在采用外露焊接的其他切削刀具，譬如中国第102672277号专利案的铰刀，中国第207942035号专利案的铣槽刀具，还有中国台湾第I296949号专利案的微型刀具(如微钻头或微铣刀)等。

因此，如何改善切削刀具的结构，就成为本发明亟待解决的课题。

发明内容

鉴于此，本发明提供新的切削刀具，主要目的在于：采用内部熔接方式，不仅提升刀杆的强度，同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。

缘于上述目的的达成，本发明提供一种刀杆强化结构，其特征在于，包括：

一刀杆具备一凹槽；

一堵塞件结合于凹槽的开口；

一刚体被堵塞件封在刀杆的凹槽；

一空隙存在该刚体、刀杆与堵塞件之间；

一通孔连接空隙至刀杆的外表；以及

一金属熔接部填补通孔和空隙而使刚体结合刀杆成为一体。

所述的刀杆强化结构，其中，该金属熔接部是熔点低于刀杆、堵塞件与刚体的焊材。

所述的刀杆强化结构，其中，该刀杆与堵塞件是熔点相同的合金钢，该刚体是熔点高于刀杆的钨钢。

所述的刀杆强化结构，其中，该刀杆的凹槽形成一凹圆锥面，该刚体有一凸圆锥面，该凸圆锥面的尖端朝向凹圆锥面的聚集端。

所述的刀杆强化结构，其中，该堵塞件有一凹圆锥面，该刚体有一凸圆锥面，该凸圆锥面的尖端朝向凹圆锥面的聚集端。

所述的刀杆强化结构，其中，该刀杆的凹槽有一平面，该刚体朝向平面处形成一平端面。

所述的刀杆强化结构，其中，该堵塞件有一平面，该刚体朝向平面处形成一平端面。

所述的刀杆强化结构，其中，该堵塞件是螺柱。

所述的刀杆强化结构，其中，该刀杆外部附着至少一层保护部，该保护部隔绝金属熔接部接触外界气体。

如此，本发明的切削刀具中，该金属熔接部属于刀杆内部的熔接构造，使钨钢与合金钢结合在一起，不仅提升刀杆的强度，同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。

为使本发明的上述目的、构造、特征和优点，更加浅显易懂，兹举一个或以上较佳的实施例，配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是本发明强化刀杆的制作流程图。