[发明专利]一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥及其制备方法，属于管道防腐蚀的技术领域，解决了现有的鳞片胶泥的耐腐蚀性能差、力学性能低的技术问题。本发明的玄武岩鳞片胶泥由包含以下重量份的原料制备：树脂16~18份，玄武岩鳞片4~6份，填料2~3份，添加剂3~4份；其中，填料包括SiO₂颗粒和炭黑，添加剂包括固化速度调节剂、硅烷表面处理剂和粘度调节剂。其制备方法为：S2‑1：加入鳞片、填料及添加剂，搅拌均匀；S2‑2：添加树脂后搅拌至均匀；S2‑3：排出搅拌时引入的气泡；S2‑4：密封状态下静置1.5~2.5 h即可。本发明的玄武岩鳞片胶泥可用于制备脱硫管道的耐腐蚀层，其具有较佳的耐腐蚀性和力学性能。

技术领域

本发明涉及管道防腐蚀的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥及其制备方法。

背景技术

脱硫管道是冶炼厂硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电陈雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的铜冶炼烟气(主要含SO₂)输送到干燥工序，经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO₃。

随着玻璃鳞片在管道内层作为防腐涂层的逐渐使用，腐蚀现象得到进一步改善。授权公告号为CN 106479327 B的发明专利公开了一种乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥涂料，其中鳞片胶泥配方为：乙烯基酯树脂98.0，气相二氧化硅1.0-3.0，触变稳定剂1.0-2.0，低收缩剂1.0-10.0，偶联剂0.5-1.5，促进剂B为0.5-2.0，消泡剂0.5-1.0，色浆1.0-4.0，20目玻璃鳞片50.0，80目玻璃鳞片5.0，120目玻璃鳞片5.0，800目云母粉10.0，90％的过氧化氢异丙苯1.0-4.0，该发明将玻璃鳞片用于防腐涂料中，具有较好的防腐效果。

目前，玻璃鳞片作为脱硫管道主要的耐腐蚀层被化工生产行业广泛研究与应用，但是，将上述的胶泥用于鳞片烟道中时，由于脱硫管道内含有较多的腐蚀性气体，使得其使用环境恶劣，因此将玻璃鳞片用于脱硫管道中时，常发现有脱硫管道腐蚀后穿孔的现象，严重时多达上百处修补点，严重影响生产效率。除此以外，将上述的玻璃鳞片作为脱硫管道主要的耐腐蚀层用于化工生产行业时，大型工业生产中用到的脱硫管道，会由于大型机器机械振动而传递振波，特别是与机器连接处的脱硫管道，当胶泥层的拉伸强度和弯曲强度不高时，会因无数次循环振动后在胶泥层处出现裂纹或微裂纹，易使得胶泥层脱落，脱硫管道的耐腐蚀性能下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥，其具有较好的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和弯曲强度的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥的制备方法，其具有使得制备耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥的原料之间更好的混合后从而使得产品获得更高的拉伸强度和弯曲强度的优点，制备方法简单、利于工业化。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种耐腐蚀玄武岩鳞片胶泥，

所述玄武岩鳞片胶泥由包含以下重量份的原料制备得到：

树脂16～18份，

玄武岩鳞片4～6份，

填料2～3份，

添加剂3～4份，

其中，所述填料包括SiO₂颗粒和炭黑，所述添加剂包括固化速度调节剂、硅烷表面处理剂和粘度调节剂；所述玄武岩鳞片在玄武岩鳞片胶泥中的排列方式为上下交错、平行排列。