[发明专利]一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置

说明书

本发明公开了一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置，包括轴承座拉力加载装置，轴承座上安装有超声传感器和温度传感器，轴承座中用于装配滚动轴承。拉力加载装置包括有拉力传感器与拉力加载连接杆。拉力加载连接杆给轴承座进行加载，同时定位轴承座防止其产生轴向滑动。本发明由于具备多个加载位置，所以可通过旋转轴承座来调节各传感器相对轴承加载点的测量位点。在测量轴承运转实时外圈温度和保持架转速等信号时，使得检测过程简化，效率提高，保证了轴承运行参数的高效获取，可广泛应用于各种滚动轴承实验台。

技术领域

本发明属于滚动轴承试验机技术领域，具体涉及一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置。

背景技术

圆柱滚子轴承由于较小的摩擦因数、优良的高速性能等优点，被广泛应用于航空发动机主轴、齿轮箱、机器人变速装置等机械传动系统中。对于高速运转的圆柱滚子轴承，滚子与保持架之间的频繁碰撞与摩擦将引起轴承内部温度升高，滚子高速轻载状态下与滚道相对滑动，使得保持架公转速度降低。研究表明:在高转速下，由于滚子对保持架的频繁碰撞与滚子滚道之间摩擦引起的轴承不稳定运转往往是引起轴承失效的主要原因。因此，对于高速圆柱滚子轴承运行参数例如温度，保持架转速等的实时测量就显得非常重要，因此轴承座往往需要安装温度测量装置和超声探头等传感器。通常如果要测量轴承不同位置轴承运行参数，需要在轴承座不同位置打通孔，但这增加了轴承座结构的复杂性并且降低了轴承座的结构强度，同时在更换传感器相对轴承加载位置时频繁安装拆卸传感器会造成诸多不便。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置，其为可旋转的八边形结构轴承座，该轴承座可以避免在轴承座多处打通孔来安装传感器，降低了对轴承座强度的破坏。另外，还可以减少各个传感器测量轴承不同位置运行参数时频繁安装拆卸传感器频率，实现各个传感器在多个位置测量轴承运行参数的需求，使传感器可以快速的调换相对轴承加载点位置，有效地测量轴承不同位置处温度，转速，具有结构简单、稳定性高、自适应性强的优点。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置，包括轴承座和拉力加载装置；其中，轴承座中用于安装滚动轴承，轴承座的周向上分别安装有温度传感器、超声传感器和拉力加载装置。

本发明进一步的改进在于，轴承座为正八边形结构，其中一个侧面上开设有用于安装超声传感器的方形槽，两个侧面上开设有螺纹通孔，其余侧面上开设有螺纹孔，螺纹通孔中用于安装温度传感器，螺纹孔中用于安装拉力加载装置。

本发明进一步的改进在于，两个螺纹通孔的轴向相互垂直。

本发明进一步的改进在于，方形槽位于两个螺纹通孔之间。

本发明进一步的改进在于，拉力加载装置包括安装在螺纹孔中的拉力传感器以及与拉力传感器连接的拉力加载连接杆。

本发明进一步的改进在于，还包括底座，拉力加载装置固定于底座上。

本发明至少具有如下有益的技术效果：

本发明提供的一种可测量轴承不同位置运行参数的轴承座装置，由于具备多个加载位置，所以可通过旋转轴承座来调节各传感器测量位置。在测量轴承运转实时外圈温度和保持架转速等信号时，可以不用频繁地拆卸各传感器。温度传感器可测量外圈温度，超声传感器可获取保持架转速等轴承信号。通过拆卸拉力传感器和旋转轴承座更换加载位置，从而使得传感器测得轴承承载区和非承载区的运行参数。减少了传感器拆卸安装频率，降低测量装置的复杂度，增强了轴承座的结构强度，使得检测过程简化，效率提高，保证了轴承运行参数的高效获取。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的C-C剖视图。