[发明专利]一种包装盒生产的数控铆钉机

说明书

本发明公开了一种包装盒生产的数控铆钉机，其结构包括固定座、驱动头、铆钉头、加工台、控制板、支撑脚、固定底座，固定座与驱动头相连接，驱动头底部设有铆钉头，铆钉头与加工台相配合，本发明的有益效果：通过在工作腔内设立铆钉环头，使得中空铆钉被翻卷之后，顶部会呈一定的弧度，避免锋利的棱角会划伤作业人员，利用铆钉环头上热熔头的弧形层与铆钉相接触，固定头上的熔板始终朝外，并与铆钉紧贴，使得与之相接触的铆钉部分与之相连接，将与之相接触的铆部分进行软化，使得铆钉的翻卷更为便利，并且软化的铆钉翻卷之后延展性更佳，将中空筒状铆钉向外翻卷，使得铆钉端的直径大于铆钉体的直径，在将包装盒固定的同时，避免翻卷层出现裂痕。

技术领域

本发明涉及自动化专机领域，尤其是涉及到一种包装盒生产的数控铆钉机。

背景技术

随着电子商务的发展，网购物流系统的不断完善，而随着物件的增多，运输过程中对于物件的保护要求逐渐增大，对于物件包装盒的要求也随之提高，通过用硬度较大的材料进行制备物件的包装盒，而包装盒的封箱通过铆钉进行铆接，避免运输的过程中封口松动造成物件遗落，目前的数控铆钉机具有以下缺陷：

现有的数控铆钉机在进行中空筒状铆钉的铆接时，铆钉铆接之后铆接端会存在向外的翻卷层，并且翻卷层的直径大于铆钉原本的直径，使得铆钉材料在翻卷的过程中被拉扯从而翻卷层会存在裂缝，随着时间的推移，翻卷层会被氧化并沿着裂缝断裂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种包装盒生产的数控铆钉机，其结构包括固定座、驱动头、铆钉头、加工台、控制板、支撑脚、固定底座，所述固定座与驱动头相连接，所述驱动头底部设有铆钉头，所述铆钉头与加工台相配合，所述加工台安装在固定底座上，所述固定底座呈矩形状，所述固定底座底部设有支撑脚，所述支撑脚与固定底座机械焊接，所述控制板与驱动头之间通过电信号相连接；

所述铆钉头由电能仓、导电杆、铆钉环头、工作腔、弧形导向板、除缝装置构成，所述电能仓与导电杆电连接，所述导电杆远离电能仓的一端固定在除缝装置上，所述除缝装置与导电杆电连接，所述工作腔位于铆钉头端口处，所述工作腔内设有铆钉环头，所述铆钉环头上设有弧形导向板、除缝装置，所述弧形导向板、除缝装置相配合。

作为本发明的进一步优化，所述除缝装置由实心导热层、除缝机构、导热层、固定腔构成，所述实心导热层与除缝机构相连接，所述除缝机构与固定腔相通，所述固定腔与导热层相连接，所述固定腔与导热层相间分布，所述固定腔呈弧形设立，并且内腔的宽度大于除缝机构的宽度。

作为本发明的进一步优化，所述除缝机构由固定筒、限位块、衔接杆、热熔头、除缝头构成，所述固定筒与限位块固定连接，所述限位块与衔接杆机械连接，所述衔接杆远离限位块的一端与除缝头相连接，所述除缝头上设有热熔头，所述热熔头设有三个以上并均等分布，所述除缝头呈圆台状设立，并且热熔头安装在除缝头底面。

作为本发明的进一步优化，所述衔接杆的剖面呈三个均等的弧形块两两相连拼接而成，并且弧形一侧位于外侧。

作为本发明的进一步优化，所述限位块呈圆台状设立，并且中间呈镂空状，便于衔接杆工作的过程中在限位块内实现一定位置的位移，底面朝向除缝头所在的一侧。

作为本发明的进一步优化，所述热熔头由环形腔、弧形层、中心轴、加工头构成，所述环形腔中设有中心轴，所述中心轴固定在除缝头上，所述环形腔外壁上设有弧形层，所述弧形层设有三个，并且以中心轴为圆心等距环绕设立，所述加工头与弧形层固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述加工头由固定头、熔板、固定杆构成，所述固定头呈半球状设立，所述固定头的平面一侧上设有熔板，所述熔板与固定头固定连接，所述固定头弧形一侧被固定杆贯穿并固定。

作为本发明的进一步优化，所述固定杆呈“U”字形设立，所述固定杆与弧形层相连接，所述固定杆的两端固定在弧形层上，实现固定头在弧形层上位置的固定。