[发明专利]一种金属圆管连续导送上料装置

说明书

本发明公开了一种金属圆管连续导送上料装置，属于管件传送机械设备领域。该发明的圆管落料机构和圆管移送机构从上至下依次竖直设置于圆管传送支架，圆管落料导管上方外侧的落料转动圆盘和转动定位圆盘之间采用落料连接链条传动连接，往复定位摆杆设置于转动定位圆盘下侧，同步牵拉连杆设置于往复定位摆杆和落料摆动承杆之间，承管落料机构和落料转动圆盘分别设置于圆管落料导管两侧，承板平移摆杆设置于推杆转动凸轮一侧的圆管传送支架，承板平移摆杆与圆管移送承板之间设置有推板平移连杆。本发明结构设计合理，可以平稳高效的将金属圆管连续顺畅的逐个导送上料，提高金属圆管传送自动化程度，满足加工使用的需要。

技术领域

本发明属于管件传送机械设备领域，尤其涉及一种金属圆管连续导送上料装置，主要应用于金属圆管连续传送加工。

背景技术

金属圆管是指采用金属材料加工而成，两端开口并具有中空同心圆断面的柱形结构管材，可用于管道、热工设备、机械工业和化学工业等领域，金属圆管按加工工艺的不同可以分为无缝圆管和焊接圆管，金属圆管除了按照加工工艺进行分类，还可以将金属圆管根据用途、连接方式和材料分别进行分类。金属圆管的规格种类很多，不同领域使用的金属圆管需要使用不同材质的金属材质，金属材质的质量直接决定了圆管的质量，金属圆管在建筑工程和机械设备内有广泛的应用，在机械系统中金属圆管起到连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用。金属圆管在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的金属圆管依次逐个进行传送导料使能进行后道工序的加工，现有的金属圆管传送装置结构复杂且操作麻烦，难以实现金属圆管逐个平稳的依次导料传送，现有金属圆管在导料传送过程中，难以在金属圆管的导料传送过程中利用金属圆管自身的重力实现金属圆管逐个自动落料传送，金属圆管的导料传送主要采用机械取料装置将金属圆管进行取料放置，机械取料装置主要采用驱动电机和液压缸进行驱动使用，导致金属圆管导料传送能耗较高，并且设备较易产生故障，使用维修成本大，使得不能将金属圆管连续高频的取料移送，现有金属圆管上料加工也常采用人工手动操作实现，导致操作工人劳动强度大，金属圆管导料上料自动化程度低，难以满足金属圆管连续规模化的生产加工，降低金属圆管传送加工的效率和质量，不能满足加工使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳高效的将金属圆管连续顺畅的逐个导送上料，提高金属圆管传送自动化程度，满足加工使用需要的金属圆管连续导送上料装置。