[发明专利]回旋管电子枪结构及装配方法

权利要求书

1.一种回旋管电子枪结构，其特征在于，包括引线组件结构(1)、枪壳组件结构(2)、阴极热丝组件结构(3)和阳极(4)；其中，

阳极(4)置于枪壳组件结构(2)内部，阴极热丝组件结构(3)的一端延伸至枪壳组件结构(2)内部与阳极(4)组装，另一端通过引线组件结构(1)与枪壳组件结构(2)连接；

引线组件结构(1)设置在枪壳组件结构(2)的端部并通过阴极引线座与枪壳组件结构(2)连接，用于电极间引线的转接并真空气密；其中，

引线组件结构(1)包括灯丝焊接帽、灯丝引线座、阴极引线座、绝缘陶瓷环和焊接补偿钼环，灯丝焊接帽位于灯丝引线座的中心孔，阴极引线座与灯丝引线座之间设置绝缘陶瓷环，焊接补偿钼环分别置于灯丝引线座和阴极引线座的端面部位。

2.根据权利要求1所述的回旋管电子枪结构，其特征在于，引线组件结构(1)采用银基焊料钎焊装配，灯丝焊接帽、灯丝引线座、阴极引线座采用可伐合金加工而成，绝缘陶瓷环采用95氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷，焊接补偿钼环采用真空熔炉钼加工而成。

3.根据权利要求1所述的回旋管电子枪结构，其特征在于，枪壳组件结构(2)用于支撑阴极热丝组件结构和阳极，两端分别连接引线组件结构(1)和回旋管的高频互作用结构；其中，

枪壳组件结构(2)包括阴极转接环、阳极引线环、慢波转接环、焊接补偿钼环、第一枪壳绝缘陶瓷环和第二枪壳绝缘陶瓷环，阴极转接环与阳极引线环分别放置于第一枪壳绝缘陶瓷环的端面，第二枪壳绝缘陶瓷环放置于阳极引线环和慢波转接环之间，焊接补偿钼环分别放置于阴极转接环和慢波转接环的端面部位。

4.根据权利要求3所述的回旋管电子枪结构，其特征在于，枪壳组件结构(2)采用银基焊料钎焊完成，阴极转接环、阳极引线环、慢波转接环采用可伐合金加工而成，第一枪壳绝缘陶瓷环和第二枪壳绝缘陶瓷环采用95氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷，焊接补偿钼环采用真空熔炉钼加工而成。

5.根据权利要求1所述的回旋管电子枪结构，其特征在于，阴极热丝组件结构(3)作为电子发射源，包括灯丝转接座、阴极、热屏蔽筒和热丝；其中，灯丝转接座上设置一根陶瓷杆，陶瓷杆中心部位焊接导电的金属筒，金属筒用于焊接镍丝和灯丝引线；阴极采用通用的钡钨阴极发射材料，外形结构为锥面的空心结构基体，基体焊接在锥面的钼基座上，钼基座的锥面与阴极基体的锥面应处于同一锥度内，以保证电子发射轨迹得到控制；热屏蔽筒位于阴极与灯丝转接座之间，用于连接阴极与灯丝转接座，采用钽或者铌材料加工；热丝位于阴极与钼基座的内部，热丝为螺旋状结构，采用钨丝绕制而成。

6.根据权利要求1所述的回旋管电子枪结构，其特征在于，阳极(4)位于枪壳组件结构内部，与阳极引线环连接，阳极(4)为圆筒状，采用真空熔炉钼加工而成。

7.一种回旋管电子枪的装配方法，其特征在于，包括：

步骤1、组装阴极热丝组件结构(3)，将灯丝转接座放置于工装底座上的中心台阶上，然后依次放置热屏蔽筒、热丝、阴极，进一步放置工装定位块，使得定位块控制阴极与灯丝转接座的同心度达到Ф0.02mm的要求；然后采用激光焊接方式将灯丝转接座与热屏蔽筒沿着焊接位置S01一周焊接起来；进一步，采用电阻点焊的方法将热丝引线端焊接到灯丝转接座上所设置的陶瓷杆中心部位焊接的导电的金属筒上焊接位置S02；使用万用表测量阴极热丝之间的电阻，确定电阻满足设计要求；

步骤2、将电子枪装配模具放置于操作台面上，进一步将阳极(4)放置于电子枪装配模具中心带有台阶的轴上，然后将枪壳组件结构(2)放置于电子枪装配模具上，具体放置位置为枪壳组件结构(2)所包含的慢波转接环位于电子枪装配模具底部的定位台阶上，枪壳组件结构(2)所包含的阳极引线环套装与阳极上，确定放置到位后，采用氩弧焊接的方式焊接阳极(4)与阳极引线环的焊接位置S03；进一步的将组装好的阴极热丝组件结构(3)沿枪壳组件结构(2)的顶部放置于电子枪装配模具中心孔内，确保放置到位，保证阴极顶端到阳极端面的高度H精确，然后采用激光焊接的方式或者氩弧焊接的方式将阴极热丝组件结构(3)与枪壳组件结构(2)所处的焊接位置S04焊接牢固；

步骤3、将引线组件结构(1)与枪壳组件结构(2)进行组装，将阴极热丝组件结构(3)中用于转接热丝引线并焊接于金属筒上的镍丝穿过引线组件结构(1)包含的灯丝焊接帽的中心孔；同时将引线组件结构(1)套装于枪壳组件结构(2)的端面所包含的阴极转接环内部；进一步采用氩弧焊接的方式分别将焊接位置S05和焊接位置S06焊接牢固；

步骤4、采用氦气质谱检漏仪器对组装后的电子枪结构进行检漏，保证组件气密性漏率达到10^-9Pa·L/S以上。