[发明专利]一体式水性笔引水芯在审
申请号: | 202010318923.7 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111703238A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 南子芬 | 申请(专利权)人: | 浙江联盛文具有限公司 |
主分类号: | B43K7/10 | 分类号: | B43K7/10 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 王哲 |
地址: | 317300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 水性 引水 | ||
本发明公开了一种一体式水性笔引水芯,包括一体注塑成型的芯体,所述芯体包括从前至后依次连接的芯体头部、针管座及引水段;在所述芯体侧面上具有引水槽,所述引水槽由所述芯体头部的前端面沿轴向向后延伸至所述引水段上。本发明中的水性笔引水芯结构合理,通过一次注塑即可成型,省去组装工序,利于加工生产,并保证质量的稳定性。
技术领域
本发明涉及一种水性笔引水芯结构设计领域,具体涉及一种一体式水性笔引水芯。
背景技术
以圆珠型笔头和免再吸墨水笔芯为主要特征的水性笔,因其便捷、洁净和书写流利的特点被广泛使用。笔芯内具有引水芯,引水芯的后端伸入墨水仓内,前端插入笔头,使用时通过引水芯可以将墨水仓内的墨水引入笔头。现有的水性笔用引水芯通常为二段式引水芯,即是由聚酯纤维聚合型引水芯一端与挤塑星型引水细芯插接制成。在使用时,聚酯纤维聚合型引水芯将墨水从后端引流到前端,再通过由连接在前端的挤塑星型引水细芯输送到滚珠笔头内以完成书写。这种引水芯在生产时,由于零部件较小,聚酯纤维聚合型引水芯和挤塑星型引水细芯的组装较为不便,从而不利于提高引水芯生产效率,同时也造成了质量的不稳定。
发明内容
对此,本发明旨在提供一种利于生产的一体式水性笔引水芯。
实现本发明目的的技术方案是:
一种一体式水性笔引水芯,包括一体注塑成型的芯体,所述芯体包括从前至后依次连接的芯体头部、针管座及引水段;
在所述芯体侧面上具有引水槽,所述引水槽由所述芯体头部的前端面沿轴向向后延伸至所述引水段上。
上述技术方案中,所述芯体头部及所述针管座的外壁上成型有储水槽,所述储水槽与所述引水槽连通。
上述技术方案中,所述储水槽为环形槽、弧形槽或星形槽。
上述技术方案中,所述芯体头部的截面形状为椭圆形、星形或多边形。
上述技术方案中,在所述引水段上设有缓冲墨水的第一缓冲稳定结构。
上述技术方案中,所述第一缓冲稳定结构包括成型在引水段侧壁上沿周向间隔设置有若干第一轴向凸条,相邻第一轴向凸条之间形成第一轴向沟槽。
上述技术方案中,所述第一缓冲稳定结构包括成型在引水段侧面具有沿引水段轴向设置的缓流面,所述缓流面为凹凸不平的粗糙面。
上述技术方案中,在所述针管座上设有缓冲墨水的第二缓冲稳定结构。
上述技术方案中,所述第二缓冲稳定结构包括成型在针管座侧壁上沿周向间隔设置有若干第二轴向凸条,相邻第二轴向凸条之间形成第二轴向沟槽。
上述技术方案中,所述芯体头部或/和所述针管座上设有轴向的平衡槽。
上述技术方案中,所述芯体为塑料材质。
本发明具有积极的效果:本发明中的引水芯结构合理,在生产时直接采用注塑的成型方式制成引水芯的一体芯体,省去二段的组装工序,利于生产,并有利于提高产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明中一体式水性笔引水芯的结构示意图;
图2为从另一角度观察图1所示一体式水性笔引水芯的结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中沿B-B线剖切的剖视图;
图5为水性笔笔芯的结构示意图。
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