[发明专利]合模间隙测量机构及装置

说明书

本发明公开了一种合模间隙测量机构及装置，涉及合模间隙测量技术领域。该合模间隙测量机构包括测量件，测量件呈螺旋状设置，且测量件的轴向上的两端分别为第一抵持端和第二抵持端，第二抵持端用于连接于下模具，第一抵持端用于供上模具压持，以使测量件在上模具和下模具的合模过程中发生轴向的塑性形变。该合模间隙测量机构及装置具有使用便利，且不会污染模具的特点。

技术领域

本发明涉及合模间隙测量技术领域，具体而言，涉及一种合模间隙测量机构及装置。

背景技术

在上下模具的合模过程中，有橡皮泥来测量模具之间的间隙，例如，在风电叶片的试合模中，用以测量腹板与壳体之间的间隙主要是用橡皮泥进行测量。由于腹板是放置于主梁之上，测量时，可提前在主梁前缘边和后缘边各放置一个长度在150-200mm之间的，且最小直径为20mm的橡皮泥条，并沿叶展方向间隔0.5米重复此操作。橡皮泥具有可压缩性，试合模时，腹板下压会使橡皮泥条变形，当阴膜完全放下再升起后，橡皮泥被压缩后的厚度即腹板与壳体之间的间隙。

但是，由于使用橡皮泥条，其在前期搓制橡皮泥时较耗时、耗力；并且，位于较窄位置的橡皮泥在合模后，容易出现橡皮泥挤出，造成壳体表面污染的情况。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的合模间隙测量机构及装置显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合模间隙测量机构，其具有使用便利，且不会污染模具的特点。

本发明的另一目的在于提供一种合模间隙测量装置，其也具有使用便利，且不会污染模具的特点。

本发明提供一种技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种合模间隙测量机构，包括测量件；所述测量件呈螺旋状设置，且所述测量件的轴向上的两端分别为第一抵持端和第二抵持端，所述第二抵持端用于连接于下模具，所述第一抵持端用于供上模具压持，以使所述测量件在所述上模具和所述下模具的合模过程中发生轴向的塑性形变。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述测量件呈锥形设置，且所述第一抵持端的口径小于所述第二抵持端的口径，并使得所述测量件在垂直于所述测量件轴线的平面上的投影不重合。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述测量件包括相互连接的第一抵持部和主体部，所述主体部呈螺旋状设置，且第一抵持端和第二抵持端分别为所述主体部的轴向上的两端；所述第一抵持部供所述上模具压持，所述第一抵持部沿所述第一抵持端延伸，并呈平面蜗状设置，且所述第一抵持部与所述主体部的轴线垂直。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述第一抵持部朝向所述主体部的轴线延伸，并使得所述第一抵持部及所述主体部在垂直于所述主体部轴线的平面上的投影不重合。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述测量件包括相互连接的第二抵持部和主体部，所述主体部呈螺旋状设置，且第一抵持端和第二抵持端分别为所述主体部的轴向上的两端；所述第二抵持部用于连接于下模具，所述第二抵持部沿所述第二抵持端延伸，并呈平面蜗状设置，且所述第二抵持部与所述主体部的轴线垂直。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述第二抵持部背向所述主体部的轴线延伸，并使得所述第二抵持部及所述主体部在垂直于所述测量件轴线的平面上的投影不重合。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述合模间隙测量机构还包括基体，所述基体呈板状设置，且所述基体厚度方向上的两个侧面分别为第一连接面和第二连接面，所述第一连接面用于连接于所述下模具；所述测量件的数量为多个，且多个所述测量件的所述第二抵持端均连接于所述第二连接面。