[发明专利]磁性隧道结及其制造方法在审
申请号: | 202010319852.2 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111509120A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 孙一慧;孟凡涛;蒋信;韩谷昌 | 申请(专利权)人: | 浙江驰拓科技有限公司 |
主分类号: | H01L43/08 | 分类号: | H01L43/08;H01L43/10;H01L43/12 |
代理公司: | 北京兰亭信通知识产权代理有限公司 11667 | 代理人: | 孙峰芳 |
地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 隧道 及其 制造 方法 | ||
1.一种磁性隧道结,其特征在于,包括依次层叠的第一晶种层、第二晶种层、磁固定层、势垒层、磁自由层和覆盖层,其中,
所述第一晶种层包含钴、铁的一种或其组合与硼形成的非镍合金,用于为所述第二晶种层提供平整且晶格匹配的基底;
所述第二晶种层位于所述第一晶种层的顶部表面,且包含镍铬合金;
所述磁固定层与所述第二晶种层相邻,所述磁固定层的磁化方向不变且垂直于所述磁固定层薄膜表面;
所述磁自由层的磁化方向可变且垂直于所述磁自由层薄膜表面;
所述势垒层位于所述磁固定层与所述磁自由层之间;
所述覆盖层位于所述磁自由层顶部表面。
2.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述第一晶种层的材料包含CoB、FeB和CoFeB中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述第二晶种层的材料包含NiCr和NiFeCr中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述第一晶种层的厚度介于1-5纳米。
5.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述第二晶种层的厚度介于1-10纳米。
6.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述磁固定层包括合成反铁磁钉扎层、磁间隔层和磁参考层,其中,
所述合成反铁磁钉扎层采用的结构为[Co/X]n/Co/Y/Co/[X/Co]m,其中X为Ni、Pd或Pt中的一种,X的厚度介于0.2-1.0纳米,Y为Ru或Ir中的一种,Y的厚度介于0.4-0.9纳米,n与m为超晶格层数,n为3-8层,m为0-6层;
所述磁参考层包括各种组合的CoFeB,所述磁参考层退火前为非晶结构,退火以后转变为体心立方晶格结构;
所述磁间隔层采用Ta、W、Mo、Hf、V、Zr及其合金中的一种。
7.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述势垒层采用MgO、MgZnO或MgAlO,所述势垒层的厚度介于0.5-2纳米。
8.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述磁自由层采用CoFeB、CoFeB/Fe或CoFeB/β/CoFeB,其中β为Ta、Mo、W、Hf、Zr或Fe中的一种,所述磁自由层的厚度介于0.5-5纳米;所述磁自由层退火后由非晶结构转变为体心立方晶格结构。
9.根据权利要求1所述的磁性隧道结,其特征在于,所述覆盖层采用Mg、Al中至少一种的氧化物,所述覆盖层的厚度介于0.2-2纳米。
10.一种磁性隧道结的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
在衬底上沉积第一晶种层;
在所述第一晶种层上沉积第二晶种层;
在所述第二晶种层上形成合成反铁磁钉扎层;
在所述合成反铁磁钉扎层上形成磁间隔层;
在所述磁间隔层上形成磁参考层;
在所述磁参考层上形成势垒层;
在所述势垒层上形成磁自由层;
在所述磁自由层上形成覆盖层,至此形成磁性隧道结多层膜;
在所述磁性隧道结多层膜形成后进行退火,退火温度为300-450℃,退火时间为0.2-2小时。
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