[发明专利]一种抗起球的聚酯长丝的生产方法在审
申请号: | 202010320058.X | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN111575809A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 周华 | 申请(专利权)人: | 周华 |
主分类号: | D01D1/00 | 分类号: | D01D1/00;D01D5/098;D01D5/253;D01D10/02;D01F1/10;D01F6/92 |
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地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗起球 聚酯 长丝 生产 方法 | ||
1.一种抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)抗起球母粒的制备:
a、将添加剂A进行表面改性;
b、将添加剂A与第一聚酯切片分别进行干燥;
c、将添加剂A与第一聚酯切片按质量分数比为20%~30%:80%~70%经双螺杆挤出机造粒制成抗起球母粒;
(2)将上述制备得到的抗起球母粒与第二聚酯切片干燥后进行熔融纺丝,经十字形喷丝板喷出,冷却上油,再经牵伸、定型和卷绕,制备出抗起球的聚酯长丝,抗起球母粒与第二聚酯切片的质量分数比为10%~20%:90%~80%。
2.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述抗起球母粒与第二聚酯切片在真空转鼓干燥箱中依次于80℃~100℃、100℃~120℃、120℃~140℃各干燥1h~2h,最后于140℃~160℃干燥6h~10h。
3.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)牵伸时热盘温度为60℃,热板的定型温度为120℃,牵伸倍数为2~4倍,牵伸速度200~600m/min。
4.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述第一聚酯切片为聚对羟基苯甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述第二聚酯切片包括80~90wt%的聚对苯二甲酸乙二酯、10~20wt%氮化铪、1~3wt%偶联剂。
6.根据权利要求5所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述偶联剂选自γ-氨基烷基三烷氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种。
7.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,按重量份剂,所述添加剂A包括10~20重量份的氮化铝、4~7重量份的蒙脱石。
8.根据权利要求7所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,按重量份剂,所述添加剂A还包括2~5重量份的碳化铪、0.2~1重量份的碳化钒。
9.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述表面预处理为:将添加剂A的粉体分别进行表面改性,将添加剂A在真空烘箱中于140℃真空干燥6h;分别取50g干燥后的粉体加入到盛有1000mL甲烷的容器中,搅拌0.5h;再依次加入5~10mLγ-甲基丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷于40~60℃下反应2~6h,过滤,收集粉体,将粉体在90~120℃真空干燥12~24h,即完成粉体的表面改性。
10.根据权利要求9所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述搅拌转速为600~800rpm。
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