[发明专利]一种抗起球的聚酯长丝的生产方法在审

专利信息
申请号: 202010320058.X 申请日: 2020-04-22
公开(公告)号: CN111575809A 公开(公告)日: 2020-08-25
发明(设计)人: 周华 申请(专利权)人: 周华
主分类号: D01D1/00 分类号: D01D1/00;D01D5/098;D01D5/253;D01D10/02;D01F1/10;D01F6/92
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗起球 聚酯 长丝 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)抗起球母粒的制备:

a、将添加剂A进行表面改性;

b、将添加剂A与第一聚酯切片分别进行干燥;

c、将添加剂A与第一聚酯切片按质量分数比为20%~30%:80%~70%经双螺杆挤出机造粒制成抗起球母粒;

(2)将上述制备得到的抗起球母粒与第二聚酯切片干燥后进行熔融纺丝,经十字形喷丝板喷出,冷却上油,再经牵伸、定型和卷绕,制备出抗起球的聚酯长丝,抗起球母粒与第二聚酯切片的质量分数比为10%~20%:90%~80%。

2.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述抗起球母粒与第二聚酯切片在真空转鼓干燥箱中依次于80℃~100℃、100℃~120℃、120℃~140℃各干燥1h~2h,最后于140℃~160℃干燥6h~10h。

3.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)牵伸时热盘温度为60℃,热板的定型温度为120℃,牵伸倍数为2~4倍,牵伸速度200~600m/min。

4.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述第一聚酯切片为聚对羟基苯甲酸酯。

5.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述第二聚酯切片包括80~90wt%的聚对苯二甲酸乙二酯、10~20wt%氮化铪、1~3wt%偶联剂。

6.根据权利要求5所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述偶联剂选自γ-氨基烷基三烷氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种。

7.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,按重量份剂,所述添加剂A包括10~20重量份的氮化铝、4~7重量份的蒙脱石。

8.根据权利要求7所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,按重量份剂,所述添加剂A还包括2~5重量份的碳化铪、0.2~1重量份的碳化钒。

9.根据权利要求1所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述表面预处理为:将添加剂A的粉体分别进行表面改性,将添加剂A在真空烘箱中于140℃真空干燥6h;分别取50g干燥后的粉体加入到盛有1000mL甲烷的容器中,搅拌0.5h;再依次加入5~10mLγ-甲基丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷于40~60℃下反应2~6h,过滤,收集粉体,将粉体在90~120℃真空干燥12~24h,即完成粉体的表面改性。

10.根据权利要求9所述的抗起球的聚酯长丝的生产方法,其特征在于,所述搅拌转速为600~800rpm。

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