[发明专利]一种一次性口罩生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种一次性口罩生产装置，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上的两个以上的用于无纺布输入的输入装置、用于鼻梁条输入的鼻梁条输入装置、用于将无纺布的纵向两侧进行向上翻折的折边装置、用于将翻折后的无纺布进行固定的边封装置、用于将无纺布中部进行折叠的折叠收缩装置、用于将折叠后的无纺布的纵向形成间隔热压合的纵向封口装置、用于将间隔热压后后的无纺布进行切断的纵向切刀装置、用于将切断后的无纺布进行90度转向的变横装置、用于输入对转向后的无纺布的横向两侧施加包边无纺布的包边无纺布输入装置、用于施加耳带的耳带施加装置、用于对包边无纺布进行翻折的包边翻折装置、用于对包边无纺布进行固定的包边封口装置、用于对包边无纺布进行切断的包边切刀装置、输出装置。

2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产装置，其特征在于：所述包边无纺布输入装置包括依次设置的包边放卷装置、复数个导向辊、用于将包边无纺布剖切成两条的剖切装置、两个纠偏机构、对包边无纺布进行喷胶的喷胶机构。

3.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产装置，其特征在于：所述鼻梁条输入装置包括鼻梁条放卷装置、三个以上的转折辊、鼻梁条切刀装置，各转折辊依次上下错位设置。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种一次性口罩生产装置的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，多层无纺布层叠后输入，且最下层的无纺布的横向宽度大于其余无纺布的横向宽度，鼻梁条输入；

第二步，对最下层的无纺布的横向超出其余无纺布的部分进行包折，且包折时鼻梁条切断且夹持于包折的部位内；

第三步，对最下层无纺布包折的部位进行热压合，实现固定；

第四步，对无纺布的中部进行折叠，形成折叠部；

第五步，对无纺布的纵向方向进行间隔的热压合形成纵向封口部，相邻两纵向封口部之间形成口罩本体；

第六步，对无纺布的纵向封口部中部进行切断，从而形成单一的口罩本体；

第七步，对单一的口罩本体进行90度转向；

第八步，输入两包边无纺布，分别粘设于口罩本体的纵向封口部，且包边无纺布超出口罩本体的纵向封口部；

第九步，输入耳带，将耳带分别粘设于口罩本体的纵向封口部上，且两耳带的中部分别位于口罩本体上；

第十步，对包边无纺布进行翻折，使包边无纺布覆盖耳带位于纵向封口部的部分，而后输入包边封口装置，对包边无纺布的翻折状态进行固定；

第十一步，对包边无纺布靠近口罩本体的部位进行切断，从而形成单一的口罩。

5.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产工艺，其特征在于：第四步与第五步之间还设有步骤A，输入功能层，使其位于折叠后的无纺布的上方或下方。

6.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产工艺，其特征在于：第一步中，鼻梁条输入时，经过复数个转折辊，相邻两转折辊之间上下错位设置，鼻梁条经过复数个转折后输出。

7.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产工艺，其特征在于：第九步中，对口罩本体的纵向封口部进行间隔喷胶，耳带通过胶粘的方式与口罩本体实现预固定。

8.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产工艺，其特征在于：两包边无纺布由一无纺布剖切后形成。