[发明专利]一种地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺

权利要求书

1.一种地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，包括以下步骤，

第一步，施工准备，开挖前根据基坑(5)的尺寸准备钢支撑件(1)，在钢支撑件(1)进入施工现场后，对其检查验收，并进行试拼装；

第二步，安装钢支撑件(1)的运送装置，在基坑(5)的盖板(4)底部预埋“L”形螺栓(2)，并在基坑(5)内安装工字钢轨道(6)及电动葫芦，通过“L”形螺栓(2)固定电动葫芦的工字钢轨道(6)；开挖至钢支撑件(1)的安装位置，吊车将钢支撑件(1)吊入所述基坑，然后使用所述电动葫芦将钢支撑件(1)运送到指定位置，并对钢支撑件(1)进行拼装及安装；

第三步，预埋吊钩(3)，在盖板(4)上预埋“几”字形吊钩(3)以安装钢支撑件(1)，吊钩(3)的数量为至少两个，且均匀分布；

第四步，安装支撑托架，当基坑(5)土方开挖到相应钢支撑件(1)安装面以下预设距离时，按设计图纸进行测量放线和支撑定位工作，然后在基坑(5)的围护结构(501)上安装支撑托架；

第五步，预拼装钢支撑件(1)，测量地连墙预埋钢板间的实际距离，然后根据钢支撑件(1)的钢支撑标准节(101)的长度、钢支撑件(1)的活动端(103)伸缩长度及预埋的吊钩(3)的位置进行配撑；

第六步，将拼装后的钢支撑件(1)分节吊入安装位置，将预拼装的钢支撑件(1)分解拆卸后，采用汽车吊分别吊入基坑(5)内，然后采用钢支撑件(1)的运送装置运送至指定位置，进行钢支撑件(1)的安装，每个钢支撑标准节(101)位置处的盖板(4)上预埋有一个吊钩(3)；

第七步，安装钢支撑件(1)，根据钢支撑标准节(101)的最大重量，确定手拉葫芦(7)的起重吨位，将手拉葫芦(7)挂在盖板(4)上预埋的吊钩(3)上，手拉葫芦(7)的拉绳一端拉住钢支撑件(1)的支撑端部(101)，通过收放手拉葫芦(7)调节钢支撑标准节(101)的高度，并采用挖机配合调整支撑的拼接角度，使得各节钢支撑件(1)上的螺栓孔对正，然后将各节钢支撑件(1)连接至整根钢支撑件(1)安装完成；

第八步，预加轴力，安装钢支撑件(1)完成后，采用千斤顶施加轴力，然后用塞铁将活动端(103)固定。

2.如权利要求1所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，盖板(4)为盖挖段顶板。

3.如权利要求2所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，所述盖挖段顶板通过钢筋进行绑扎固定。

4.如权利要求3所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，吊钩(3)与盖板(4)的主筋(502)绑扎。

5.如权利要求1所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，预埋的“L”形螺栓(2)在工字钢轨道(6)中心线两边并排安装。

6.如权利要求5所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，“L”形螺栓(2)的纵向部分的底部安装有预埋螺母(201)。

7.如权利要求5所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，所述电动葫芦安装在工字钢轨道(6)上。

8.如权利要求1所述的地铁深基坑盖挖下支撑系统安装工艺，其特征在于，吊钩(3)由圆钢制成，所述圆钢的两端为半圆状弧形弯折的弯钩结构。