[发明专利]用于覆膜砂的导出布料机构

说明书

本发明涉及一种用于覆膜砂的导出布料机构，包括存料罐，所述存料罐的下端设置有出口，所述出口设置有导料管，所述导料管内设置有导料螺旋杆，驱动机构驱动导料螺旋杆转动，所述导料管的管口设置有滑动管，所述滑动管沿着导料管构成滑动配合，所述滑动管内设置有推料机构，所述推料机构将滑动管内的覆膜砂从管口推出，覆膜砂本身可以循环使用，将覆膜砂通过输水带导出至存料罐内，存料罐本身立式布置，使得覆膜砂从存料辊的下端出口导出至导料辊内，导料螺旋杆启动，使得覆膜砂导出至滑动管，利用滑动管内设置的推料机构将滑动管内的覆膜砂导出至布料机构内，完成对覆膜砂的布料操作。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种用于覆膜砂的导出布料机构。

背景技术

砂型铸造作为一般结构部件的常用生产方法中，所用到的覆膜砂需要进行循环使用，覆膜砂循环使用时，将铸造砂箱内摆放好铸造用的模样摆放好后，需要向铸造砂箱内浇筑覆膜砂，覆膜砂浇筑后，需要在模样的上端放置好浇筑口，对于真空铸造的部件生产时，需要将铸造砂箱进行抽真空处理，而后向浇道内浇筑熔融的金属液，冷却后，将铸造砂箱拆除后，即可获得毛坯铸件，上述将覆膜砂通过管道导入在铸造砂箱内，在实施对覆膜砂的导入时，会产生大量的灰尘，从而使得作业空间极为恶劣，并且通过管道导入铸造砂箱时，覆膜砂覆盖极不均匀，当覆膜砂导入后，还需要人工对铸造砂箱内的覆膜砂拨动均匀，以完成对覆膜砂的覆盖操作，因此现有技术中的覆膜砂在实际导入铸造砂箱时存在较为突出的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于覆膜砂的导出布料机构，能够有效避免覆膜砂导入时产生的扬尘问题，并且能够有效将覆膜砂均匀的覆盖在铸造砂箱内。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种用于覆膜砂的导出布料机构，包括存料罐，所述存料罐的下端设置有出口，所述出口设置有导料管，所述导料管内设置有导料螺旋杆，驱动机构驱动导料螺旋杆转动，所述导料管的管口设置有滑动管，所述滑动管沿着导料管构成滑动配合，所述滑动管内设置有推料机构，所述推料机构将滑动管内的覆膜砂从管口推出。

本发明还存在以下特征：

所述覆膜砂导出机构包括存料罐，所述存料罐的下端设置有出口，所述出口设置有导料管，所述导料管内设置有导料螺旋杆，驱动机构驱动导料螺旋杆转动，所述导料管的管口设置有滑动管，所述滑动管沿着导料管构成滑动配合，所述滑动管内设置有推料机构，所述推料机构将滑动管内的覆膜砂从管口推出。

所述滑动管整体呈直角管状结构，所述滑动管的一端与导料管构成插接配合，所述推料机构包括设置在滑动管另一端管腔内的推料螺旋杆，所述推料螺旋杆沿着导料管长度方向布置，所述滑动管的管口构成出料口。

所述布料机构包括布料管，所述布料管竖直布置，所述布料管的上端位于滑动管的出料口下方布置，所述布料管内设置有布料锥套，所述布料锥套上小、下大布置，所述布料管的轮廓与布料锥套轮廓吻合，所述布料管与布料锥套之间的间隙构成覆膜砂的布料通道，所述布料通道的截面整体呈弧形。

所述布料锥套整体呈剖开的半圆锥状结构，所述布料管由管芯处对半剖开，所述布料管的两侧壁与布料锥套的两侧连接，所述布料管的上端设置有进料喇叭口，所述进料喇叭口与滑动管的管口连接为一体。

所述布料锥套的外壁设置有布料隔板，所述布料隔板一侧端面沿着布料锥套的母线方向布置，所述布料隔板的另一侧与布料管的内壁靠近，所述布料隔板沿着布料锥套的周向方向间隔设置多个，相邻布料隔板构成覆膜砂导出的通道。

所述布料通道的下端设置有散料斜板，所述散料斜板的下方设置有布料筛板，所述布料筛板位于铸造砂箱的宽度方向可调。