[发明专利]一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法及应用

权利要求书

1.一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将活性炭用去离子水煮沸、漂洗，然后真空干燥，得到预处理活性炭AC；

（2）将步骤（1）得到的预处理活性炭AC加入酸溶液中，于60~70℃下反应6~8h，过滤，洗涤，真空干燥，得到酸化活性炭AC-H；

（3）将酸化活性炭AC-H加入到超支化聚酰胺水溶液中，搅拌分散均匀后加入缩水剂N,N-二环己基碳二亚胺，于70~80℃条件下反应4~6h，洗涤，真空干燥，得到超支化聚酰胺改性活性炭。

2.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的活性炭为椰壳活性炭、果壳活性炭或煤质活性炭中的一种；所述的活性炭粒径为0.44~0.50mm。

3.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述真空干燥温度为100~110℃，时间为20~24h。

4.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述的酸溶液为硝酸溶液或硫酸溶液中的一种或硝酸溶液和硫酸溶液的混合溶液；所述酸溶液的质量浓度为15~30％。

5.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述真空干燥温度为100~110℃，时间为10~12h。

6.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述的超支化聚酰胺的分子量为1800~2200g/mol，其制备方法如下：以三亚乙基四胺和丙烯酸甲酯为原料，甲醇为溶剂，室温反应20~24h，然后逐级升温至30℃、60℃、90℃、120℃，负压保持0.05MPa，及时将分水器中的甲醇进行回收，每个温度点保温反应2h，制得黄色粘稠状聚合产物即为超支化聚酰胺；其中丙烯酸甲酯与三亚乙基四胺的摩尔比为：0.7:1~1.2:1。

7.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述超支化聚酰胺水溶液与酸化活性炭AC-H的质量比为50:1~100:1；所述超支化聚酰胺水溶液的浓度为15~25g/L。

8.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述N,N-二环己基碳二亚胺的加入量为酸化活性炭AC-H质量的1.0~1.5％。

9.根据权利要求1所述一种超支化聚酰胺改性活性炭的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述真空干燥温度为90~100℃，时间为5~6h。

10.根据权利要求1所述方法制备的超支化聚酰胺改性活性炭用于净化空气中的甲醛。