[发明专利]物料管控系统

说明书

本发明公开一种物料管控系统，包括一料带，该料带包括一基带及一料膜，该基带表面间隔开设有多个料槽，每一所述料槽内设置一物料单元，所述料膜覆盖于装设有所述物料单元的多个所述料槽上，所述料膜远离基带的一面间隔设置有多个物料编码。

技术领域

本发明涉及表面组装领域，尤其涉及一种物料管控系统。

背景技术

随着社会的发展，电子设备越发普及，电子设备的功能愈发丰富，进一步的，电子设备中所需要用到的电子元件越来越多。其中，电路板等需要通过表面组装工艺进行制作的元件的制备难度逐渐增大。

对于目前的表面组装工艺，上料过程主要以料盘上标注信息及上料对照表来管控，但，由于部份物料单元外观上十分相近或相似，导致该部分物料单元无法通过人工进行有效区分。目前，行业内手机主板生产过程中，约有93％的物料单元及其对应的贴装位置存在外观过于相近或相似的情况。对于此种情况，业内目前通常采取增加专用管控人员进行管控，但该管控方法成本过高且效果不佳。

如何解决上述问题，减少生产风险，是本领域技术人员需要考虑的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种物料管控系统，包括一料带，该料带包括一基带及一料膜，该基带表面间隔开设有多个料槽，每一所述料槽内设置一物料单元，所述料膜覆盖于装设有所述物料单元的多个所述料槽上，所述料膜远离所述基带的一面间隔设置有多个物料编码。

于一实施例中，所述料带还包括多个定位孔，所述多个定位孔间隔设置并贯穿所述基带。

于一实施例中，所述基带呈长条状，所述多个料槽与所述多个定位孔沿所述基带较长边的方向相对排列于所述基带两侧。

于一实施例中，所述料带卷设于一料盘上。

于一实施例中，所述物料管控系统还包括一喷码装置，多个所述物料编码通过所述喷码装置喷射形成。

于一实施例中，所述喷码装置包括控制器、物料传送单元以及喷码模组；

所述控制器分别与所述物料传送单元及所述喷码模组电连接，所述料带与所述物料传送单元传动连接；

所述控制器控制所述物料传送单元间隔启停，进而驱动所述料带移动及停止移动；以及

当所述料带停止移动时，所述喷码模组定位所述料膜上的多个喷码位置并喷射形成所述多个物料编码。

于一实施例中，所述喷码模组包括承载单元、测定单元以及喷码单元，所述喷码单元朝向所述承载单元设置，所述测定单元设置于所述承载单元上远离所述喷码单元的一侧，所述承载单元承载所述部分料带，所述测定单元测量所述料带的移动距离以定位所述料膜上的多个喷码位置。

于一实施例中，所述料带还包括多个定位孔，多个所述物料单元组成一个物料组，使每个物料组对应至少一个所述定位孔，所述测定单元通过记录所述定位孔的数量测量所述料带的移动距离。

于一实施例中，所述测定单元为光线感测器，所述料带相对于所述测定单元移动，所述测定单元感测所述料带移动过程中由所述定位孔间隔设置引起的光线亮度变化以感测所述定位孔。

于一实施例中，所述料带卷设于一料盘上，所述物料传送单元包括至少一个电机及至少一个传动单元，所述料盘卡合于所述传动单元，所述电机驱动所述传动单元转动，进而带动所述料盘转动。

相比于现有技术，本发明的物料管控系统，在料带的料膜上间隔喷射多个物料编码通过喷码实现标识，在后续作业流程中加入系统确认，可以实时有效确认物料信息，不仅方便了工作人员对料带上的繁多物料进行辨识确认，同时有效避免物料使用错误的发生。

附图说明

图1为本发明一实施例的料带的结构示意图。