[发明专利]一种钢球表面打磨清洗一体机在审
申请号: | 202010321254.9 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN111469011A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 阮家宏 | 申请(专利权)人: | 芜湖宏超钢球科技有限公司 |
主分类号: | B24B11/06 | 分类号: | B24B11/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B41/02;B08B1/02;B08B3/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王欢 |
地址: | 241299 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 打磨 清洗 一体机 | ||
1.一种钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:包括钢球自动打磨机构(1)、往复移料翻面机构(2)、承载台(3)、自动卸料机构(4)、钢球刷洗机构(5)和水平设置的板链式传送带(6),所述钢球自动打磨机构(1)设置在承载台(3)的上方,所述板链式传送带(6)设置在承载台(3)的右侧,所述钢球刷洗机构(5)设置在板链式传送带(6)的上方,所述往复移料翻面机构(2)设置在承载台(3)的下方,所述自动卸料机构(4)用于使承载台(3)呈倾斜状态,所述承载台(3)的顶部设有椭圆槽(31),所述椭圆槽(31)的侧壁上设有柔性缓冲层,所述椭圆槽(31)的槽底设有研磨层,所述往复移料翻面机构(2)包括有支撑板(21)、驱动移料组件(7)和两个水平设置在支撑板(21)顶部的滑轨(22),每个所述滑轨(22)上均设有与其滑动配合的支撑块(23),所述承载台(3)安装在两个支撑块(23)顶部。
2.根据权利要求1所述的钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:所述驱动移料组件(7)包括有驱动电机(71)、竖直设置在支撑板(21)顶部的旋转轴(72)和设置在承载台(3)底部的延伸架(73),所述旋转轴(72)与支撑板(21)转动连接,所述驱动电机(71)设置在支撑板(21)的底部,且驱动电机(71)的输出轴与旋转轴(72)的底端同轴连接,所述延伸架(73)上设有条形槽(74),所述旋转轴(72)上套设有连接条(75),所述连接条(75)的端部设有与条形槽(74)滑动配合的驱动头(76)。
3.根据权利要求1所述的钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:所述钢球自动打磨机构(1)包括有升降座(11)、高度调节组件(16)、设置在升降座(11)顶部的打磨电机(12)和两个竖直设置的升降立板(13),所述打磨电机(12)的输出端竖直朝下,且打磨电机(12)的输出端上套设有打磨轮(14),所述升降立板(13)的两侧均设有一个支撑轨道(15),所述升降立板(13)和两个支撑轨道(15)滑动配合,所述升降立板(13)上设有滑动槽(131),所述滑动槽(131)内设有竖直设置的滑杆(132),所述滑杆(132)上套设有与其滑动配合的滑动块(133),所述滑杆(132)上套设有缓冲弹簧(134),所述缓冲弹簧(134)的两端分别连接于滑动块(133)的底端和滑动槽(131)的槽底,所述升降座(11)固定在两个滑动块(133)之间。
4.根据权利要求3所述的钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:所述高度调节组件(16)包括有两个间隔设置的安装座(161)和两个分别设置在两个安装座(161)顶部的轴承座(162),每个所述轴承座(162)上均设有与其转动连接的传动丝杆(163),每个所述传动丝杆(163)均对应一个升降立板(13),所述升降立板(13)上设有和与其对应的传动丝杆(163)螺纹配合的螺纹套,两个所述安装座(161)之间设有与两者转动连接的传动轴(164),所述传动轴(164)的两端均套设有第一锥齿轮(165),两个所述传动丝杆(163)的底端均套设有第二锥齿轮(166),两个所述第一锥齿轮(165)分别与两个第二锥齿轮(166)相啮合,所述传动轴(164)的端部套设有手轮(167)。
5.根据权利要求1所述的钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:所述自动卸料机构(4)包括角度调节组件(46)和设置在承载台(3)右侧的出料嘴(41),所述出料嘴(41)与椭圆槽(31)的内部连通,所述承载台(3)的右侧设有与其滑动配合的滑动板(42),所述承载台(3)的顶部设有步进电机(43),所述步进电机(43)的输出端朝下设置,且步进电机(43)的输出端上套设有传动齿轮(44),所述滑动板(42)的左侧设有橡胶缓冲层,所述滑动板(42)的右侧设有与传动齿轮(44)啮合的齿槽(45)。
6.根据权利要求5所述的钢球表面打磨清洗一体机,其特征在于:所述角度调节组件(46)包括有安装架(461)、设置在支撑板(21)左侧底部的连接板(462)、两个驱动气缸(463)和两个间隔设置的气缸座(464),所述连接板(462)与安装架(461)铰接,两个所述驱动气缸(463)的尾部分别与两个气缸座(464)铰接,两个所述驱动气缸(463)的输出端均与支撑板(21)的底部铰接。
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