[发明专利]复合连铸机及其生产方法

权利要求书

1.一种复合连铸机，其特征在于，包括：

间隔布置的板坯生产线和矩形坯生产线；

中间罐组件，设置在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线的上方，所述中间罐组件具有第一水口和位于所述第一水口两侧的第二水口，所述第一水口与所述板坯生产线连接，两个所述第二水口均与所述矩形坯生产线连接；

浇注组件，能够向所述中间罐组件内浇注钢水，所述浇注组件能够在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线之间移动。

2.根据权利要求1所述的复合连铸机，其特征在于，所述复合连铸机包括浇注平台，所述中间罐组件包括中间罐车(4)和中间罐(3)，所述中间罐车(4)设置在所述浇注平台上，所述中间罐(3)设置于所述中间罐车(4)上，且所述中间罐(3)能够与所述板坯生产线和所述矩形坯生产线连通。

3.根据权利要求1所述的复合连铸机，其特征在于，所述第二水口为两个，所述第一水口和两个所述第二水口沿同一直线间隔均布，且所述第一水口位于两个所述第二水口之间。

4.根据权利要求1所述的复合连铸机，其特征在于，所述复合连铸机包括等待位、板坯浇注位和矩形坯浇注位，所述浇注组件至少为两个，至少两个所述浇注组件能够在所述等待位与所述板坯浇注位之间移动或者至少两个所述浇注组件能够在所述等待位与所述矩形坯浇注位之间移动。

5.根据权利要求4所述的复合连铸机，其特征在于，所述浇注组件包括钢包(1)和钢包浇铸车(2)，所述钢包(1)设置在所述钢包浇铸车(2)上，所述钢包浇铸车(2)能够带动所述钢包(1)移动。

6.根据权利要求5所述的复合连铸机，其特征在于，所述钢包浇铸车(2)为半龙门式钢包浇铸车，所述钢包浇铸车(2)采用变频调速移动方式。

7.根据权利要求5所述的复合连铸机，其特征在于，所述钢包浇铸车(2)设置有液压驱动的垂直横移组件。

8.根据权利要求1所述的复合连铸机，其特征在于，所述板坯生产线包括依次设置的板坯结晶器(5)、结晶器液压振动装置(6)、弯曲段(7)、弧形扇形段(8)、矫直及水平扇形段(9)、导轨组(10)、脱引锭装置(11)、第一火切机(12)和第一输出辊道(13)。

9.根据权利要求1所述的复合连铸机，其特征在于，所述矩形坯生产线包括依次设置的矩形坯结晶器(14)、结晶器振动装置(15)、结晶器电磁搅拌(16)、二次冷却段(17)、末端电磁搅拌(18)、拉矫机组(19)、第二火切机20和第二输出辊道(21)。

10.一种复合连铸机的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10、如果生产板坯，将浇注组件移动至板坯浇注位，开启板坯生产线并通过所述浇注组件和中间罐组件向所述板坯生产线浇注钢水；

步骤20、如果生产矩形坯，将所述浇注组件移动至矩形坯浇注位，开启矩形坯生产线并所述浇注组件和中间罐组件向所述矩形坯生产线浇注钢水。