[发明专利]一种织袜机用检测调节方法

说明书

本发明公开了一种织袜机用检测调节方法及其检测调节装置，检测调节方法包括，先称量称量盒重量，再称量含有袜子的称量盒的重量，计算出袜子的重量，并对比合格袜子重量自动调整织袜机内初始针筒高度，同时，控制器能自动将称量盒内部的袜子倒出；检测调节装置包括设置在织袜机出袜口下方的检测装置和固定在织袜机内的调节装置；检测装置包括机架，机架上连接有卡接件，卡接件内设置有称量盒；所述机架上对应称量盒正下方的位置处固定有可升降的电子秤。本发明不仅能够降低工作人员的劳动强度，还具有检测精度较高、生产成本较低、方便调节、不会降低织袜机的工作效率、调整极限报警、错误更换纱线筒报警和袜子下料较方便的优点。

技术领域

本发明涉及织袜领域，特别是一种织袜机用检测调节方法。

背景技术

目前，现有的织袜机随着织造的进行，纱线筒上的纱线直径会逐渐减小，纱线过孔时的张力会发生变化，袜子织造时纱线的织入量发生变化，影响最终的成品袜的工艺弹性；随着误差的逐渐累计，成品袜会逐渐出现成批的不合格产品。因此，需要对织造完成的成品袜进行检测，并根据检测结果调节织袜机减小误差；现有成品袜的检测方法是通过人工对成品袜进行弹性检测，即手动拉伸袜子，根据袜子被拉伸的长度判断成品袜的质量，此类检测方法会导致工作人员的劳动强度较大；且大部分工厂为了节省人力成本，需要一个工作人员对多台织袜机进行检测，人工逐台检测时并不能保证每台织袜机织造的每只袜子都能被检测，导致检测精度较低；且袜子能被拉伸的长度也会根据工作人员拉动力的大小而发生变化，而工作人员难以精准控制每次检测袜子时拉动力的大小，需要凭借经验和手感，导致检测精度较低；不能及时检测出不合格的成品袜时，还会导致原料的浪费，增加生产成本；当检测出次品时，工作人员还需对织袜机进行停机，打开袜机操作面板并对内部用于控制制造零点的接近开关位置进行调节参数，每台机器的参数调节也不尽相同，导致了调节工艺弹性的不确定性的风险，调节操作较麻烦；且停机会降低织袜机的工作效率。因此，现有的织袜机用检测调节方法存在着工作人员的劳动强度较大、检测精度较低、生产成本较高、调节操作较麻烦和大大降低织袜机工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种织袜机用检测调节方法。本发明不仅能够降低工作人员的劳动强度，还具有检测精度较高、生产成本较低、方便调节和不会降低织袜机工作效率的优点。

本发明的技术方案：一种织袜机用检测调节方法，包括以下步骤，

a、在织袜机完成袜子织造前10s～60s，控制器控制升降气缸提升固定在升降气缸顶端的电子秤，电子秤将正上方卡在卡接件上的称量盒托起，直至称量盒与卡接件完全分离，此时电子秤称出称量盒的净重数据A，并将数据A传递给控制器；

b、控制器控制升降气缸复位，称量盒向下移动后继续卡在卡接件上；

c、控制器控制电动滑块带动卡接件沿两侧固定在机架上的导轨水平滑动，并带动卡在卡接件上的称量盒同步水平移动，使得称量盒偏离电子秤正上方，并位于织袜机出袜口正下方；

d、织袜机将袜子织造完成，袜子从出袜口处落入称量盒内；此时，机架上对应称量盒上方一侧位置处的光电感应器感应到信号并将信号传递给控制器；

e、接着控制器控制电动滑块带动卡接件和称量盒水平移动，使得称量盒位于电子秤的正上方；

f、控制器控制升降气缸提升电子秤，电子秤将卡在卡接件上的称量盒托起直至称量盒与卡接件完全分离，此时电子秤称出称量盒和袜子的总重量数据B，并将数据B传递给控制器；

g、控制器将数据B减去数据A，得到袜子重量数据C；

h、控制器将数据C减去人工输入的合格袜子的重量数据D，得到数据E；

i、控制器根据数据E控制调节装置，调节装置自动调节织袜机内接近开关的位置，从而调整织袜机织袜时的初始针筒高度；