[发明专利]一种阀门铸造生产设备

说明书

本发明涉及阀门铸造技术领域，且公开了一种阀门铸造生产设备，包括底座，底座的上方水平设有支撑板，支撑板的下表面四角处均固定设有伸缩杆，四个伸缩杆的下端均与底座的上表面四角处固定丽连接，四个伸缩杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，四个第一弹簧的下端均与底座的上表面固定连接，四个第一弹簧的上端均与支撑板的下表面固定连接，底座的上表面中心处设有固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端固定设有第一凸轮，第一凸轮可与支撑板的下表面接触设置，支撑板的上表面四角处均固定设有支撑杆，四个支撑杆呈竖直设置。该阀门铸造生产设备，能够使得砂块和阀门铸件快速分离，从而提高了阀门铸件的生产效率。

技术领域

本发明涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造生产设备。

背景技术

砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。砂型铸造是最传统的铸造方法。由于砂型铸造的自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制，生产周期短，成本低)，因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法，尤其是类似阀门等单件或小批量铸件。

在铸件的生产过程中，落砂是一个必不可少的环节。普通的惯性振动落砂机的功能是将冷却后的带有铸件的砂块和砂箱运到落砂机上，落砂机在振动电机的带动下振动，将砂块和铸件分离。

其中专利号为CN110405193A，公开了一种阀门铸造流水线，包括落砂机，落砂机包括支撑组件、激振组件、落砂仓和预再生体仓，落砂仓内置有筛板，筛板的四周边缘固定连接筛框，筛框和落砂仓均设有破碎件，破碎件由破碎挡板和破碎锥一体成型，激振组件包括激振板，以及设于激振板上的第一振动电机和第二振动电机，第一振动电机、第二振动电机选型相同，且两者反向同步旋转。

该方案存在对砂块和阀门铸件分离效率低，无法使得砂块和阀门铸件快速分离，从而降低了阀门铸件的生产效率。为此，本发明提出了一种阀门铸造生产设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门铸造生产设备，能够使得砂块和阀门铸件快速分离，从而提高了阀门铸件的生产效率，解决了目前在对砂块和阀门铸件分离效率低，无法使得砂块和阀门铸件快速分离，从而降低了阀门铸件的生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门铸造生产设备，包括底座，所述底座的上方水平设有支撑板，所述支撑板的下表面四角处均固定设有伸缩杆，四个所述伸缩杆的下端均与底座的上表面四角处固定丽连接，四个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的下端均与底座的上表面固定连接，四个所述第一弹簧的上端均与支撑板的下表面固定连接，所述底座的上表面中心处设有固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定设有第一凸轮，所述第一凸轮可与支撑板的下表面接触设置，所述支撑板的上表面四角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆呈竖直设置，四个所述支撑杆的上方水平设有固定框架，所述固定框架的底部四角处均与四个所述支撑杆的上端固定连接，所述固定框架的内部水平设有放置板，所述放置板的表面开设有多个均匀分布的漏孔，所述放置板滑动设置于固定框架的内部，所述支撑板的上表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至固定框架的内部并固定设有第二凸轮，所述第二凸轮与放置板的侧壁接触设置，所述放置板的左侧壁固定设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧远离放置板的一端均与固定框架的左侧壁固定连接，所述支撑板的上表面且位于放置板的下方设有接料槽，所述支撑板的上表面且位于接料槽的左右两侧均设有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括包括L型固定板、螺纹杆和夹板，所述L型固定板竖直固定设置于支撑板的上表面，且L型固定板位于接料槽的一侧，所述L型固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔螺纹设置于L型固定板的顶部，所述夹板水平位于接料槽的顶部，所述夹板的上表面嵌设有滚动轴承，所述螺纹杆的下端通过滚动轴承与夹板的上表面转动连接，所述螺纹杆的上端固定设有转轮。