[发明专利]一种切削液处理方法和处理装置

说明书

本发明公开了一种切削液处理方法，包括以下步骤：(1)将切削液通过抽真空水泵抽进蒸汽罐，并在蒸汽罐内形成真空，蒸汽罐的顶部与冷凝罐的顶部连通；(2)压缩机的高压端伸入蒸汽罐内对蒸汽罐内的切削液加热，压缩机的低压端伸入冷凝罐内使冷凝罐内降温；(3)蒸汽罐内的切削液在真空条件下受热蒸发，产生的蒸汽进入冷凝罐内，在冷凝罐内冷凝成水，冷凝的水经过过滤后回收。切削液处理装置包括抽真空水泵、蒸汽罐、冷凝罐和压缩机，容器和抽真空水泵分别与蒸汽罐连通，蒸汽罐的顶部与冷凝罐的顶部连通。本发明的切削液处理方法和处理装置可以将切削液中的水与油分离，水可以回收使用，剩下少量的油或者是浓缩的切削液，可以大大减低处理成本。

技术领域

本发明涉及一种切削液处理方法和处理装置。

背景技术

在机械切削加工生产中，为了保证机床的正常工作会使用切削液，来对刀具和工件降温，以及保证切削加工的顺利进行。这些切削液的配制添加有一些油性的化学成分，机床使用中用到的切削液如果随意排放，则会污染环境。即便是切削加工中对这些切削液进行收集，后续处理也是个问题。因为这些切削液需要专门的处理单位来进行无害处理，大量的切削液处理起来会给机加工企业增加不少的费用和成本。如何减少切削液的处理量或者是减少废物产生，减少环境污染，是需要考虑解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种切削液处理方法和处理装置，该切削液处理方法和处理装置可以将切削液中的水与油分离，水可以回收使用，剩下少量的油或者是浓缩的切削液，体积大大减少，可以大大减低处理成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种切削液处理方法，其包括以下步骤：

(1)将切削液通过抽真空水泵抽进蒸汽罐，并在蒸汽罐内形成真空，将蒸汽罐的顶部与冷凝罐的顶部连通；

(2)压缩机的高压端伸入蒸汽罐内对蒸汽罐内的切削液加热，压缩机的低压端伸入冷凝罐内使冷凝罐内降温；

(3)蒸汽罐内的切削液在真空条件下受热蒸发，产生的蒸汽进入冷凝罐内，在冷凝罐内冷凝成水，冷凝的水经过过滤后回收。

在本发明一个较佳实施例中，所述蒸汽罐与一隔膜泵连通，蒸汽罐内的切削液进入隔膜泵后再由隔膜泵泵回到蒸汽罐内，使蒸汽罐内的切削液处于运动的状态。

本发明还提供一种用于上述切削液处理方法中的处理装置，待处理的切削液盛装在切削液容器内，其包括抽真空水泵、蒸汽罐、冷凝罐和压缩机，切削液容器和抽真空水泵分别与蒸汽罐连通，所述蒸汽罐的顶部与冷凝罐的顶部连通，所述压缩机包括可以发热的高压端和可以降温的低压端，所述高压端伸入蒸汽罐内，所述低压端伸入冷凝罐内，所述冷凝罐上设置有清水出水管。

在本发明一个较佳实施例中，所述清水出水管上设置有过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，所述容器与蒸汽罐之间的管路上设置有过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，还包括隔膜泵，所述隔膜泵与蒸汽罐连通。

在本发明一个较佳实施例中，还包括用于给压缩机散热的散热机构。

在本发明一个较佳实施例中，还包括用于控制抽真空水泵、压缩机和隔膜泵工作的控制单元。

本发明的有益效果是：本发明的切削液处理方法和处理装置可以将切削液通过抽真空水泵抽进蒸汽罐，切削液在蒸汽罐中受热蒸发，产生的蒸汽进入冷凝罐内，在冷凝罐内冷凝成水，冷凝的水经过过滤后回收，油被留下来，可以将切削液中的水与油分离，水可以回收使用，剩下少量的油或者是浓缩的切削液，体积大大减少，可以大大减低处理成本，减少废物产生，减少环境污染，对切削液的处理比较彻底，采用纯物理方法，不需要加添加化学剂，处理成本也相对较低。

附图说明