[发明专利]一种微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取钛合金棒坯；

对所述钛合金棒坯进行退火预矫；

对预矫后的钛合金棒坯进行扒皮，得到预处理棒坯；

对所述预处理棒坯进行精矫，得到精矫棒坯；

对所述精矫棒坯进行磨削，去除所述精矫棒坯表面的氧化皮；其中，磨削尺寸为钛合金棒材成品尺寸的公差上限尺寸；

对磨削后的精矫棒坯进行去应力退火，得到半成品钛合金棒材；

抛光所述半成品钛合金棒材，得到钛合金棒材成品；其中，抛光标准为所述钛合金棒材成品的表面光洁度小于等于0.4μm。

2.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，对所述精矫棒坯进行磨削，去除所述精矫棒坯表面的氧化皮之后还包括：

对磨削后的精矫棒坯进行超声检测，获取无内部缺陷的磨削后的精矫棒坯。

3.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，对所述钛合金棒坯进行退火预矫包括：

将所述钛合金棒坯置于箱式炉中进行保温；其中，所述箱式炉的温度为750℃，保温时间为60-90min；

取出保温后的钛合金棒坯，并利用两辊矫直机矫直钛合金棒坯，得到预矫后的钛合金棒坯；其中，所述两辊矫直机的辊子转速为900r/min，矫直后直线度≤0.5mm/m。

4.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，对预矫后的钛合金棒坯进行扒皮，得到预处理棒坯中，扒皮所采用的设备为无心车床。

5.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，对所述预处理棒坯进行精矫，得到精矫棒坯中，精矫所采用的设备为立式矫直机；精矫的标准为所述预处理棒坯矫直后直线度≤0.1mm/m。

6.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，对磨削后的精矫棒坯进行去应力退火，得到半成品钛合金棒材包括：

将磨削后的精矫棒坯置于预设模具中；

在所述预设模具中冲入氩气，并排出所述预设模具中的空气；

加热所述预设模具，使所述预设模具内的保温温度为700-750℃，持续时间为240-360min；

所述预设模具内温度小于400℃后，打开所述预设模具，空冷至室温，得到半成品钛合金棒材。

7.根据权利要求6所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述预设模具包括：模具外壳、进气口、出气口、配重块、压板；

将磨削后的精矫棒坯置于预设模具；在所述预设模具中冲入氩气，并排出所述预设模具中的空气包括：

将磨削后的精矫棒坯依次整齐置于所述模具外壳中；

每层精矫棒坯上放置配套的所述压板；

在最上层压板顶部放置所述配重块；

加热前所述模具外壳中充入氩气，氩气从进气口充入；模具中的空气由出气口排出。

8.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，抛光所述半成品钛合金棒材，得到钛合金棒材成品中，抛光所采用的设备为千叶轮抛光机。

9.根据权利要求1所述的微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材的制备方法，其特征在于，抛光所述半成品钛合金棒材，得到钛合金棒材成品之后还包括：

对所述钛合金棒材成品进行表面检验、尺寸检测，检斤、包装、入库。

10.一种微创型椎弓根螺钉用钛合金棒材，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的方法制得。